烟气在线监测系统响应时间检测方法

1、烟气分析仪表响应时间指从观察到分析仪示值产生一个阶跃增加或阶跃减少的时刻起，烟气连续监测系统厂商，到其示值达到标准气体标称值 90%或10%的时刻止，中间的时间间隔。

2、烟气在线监测系统响应时间指从CEMS系统采样探头通入标准气体的时刻起，到烟气分析仪示值达到标准气体标称值90%的时刻止，中间的时间间隔。包括管线传输时间和仪表响应时间。

a.仪表响应时间（上升时间和下降时间）：烟气分析仪器仪表响应时间：≤120s。

b.系统响应时间：气态污染物 CEMS（含 O2）系统响应时间：≤200s。

系统响应时间方法：

待测 CEMS 运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时；观察分析仪示值，至读数开始跃变止，烟气连续监测系统厂家，记录并计算样气管路传输时间 T1；继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值 90%时的仪表响应时间 T2；系统响应时间为 T1 和 T2 之和。重复测定 3 次，取平均值。

烟气在线监测系统运行过程中常见故障及解决方法

烟气在线监测系统作为一个重要监控系统，其复杂程度不小，系统内部环环相扣，每一个小故障都可致整个系统出现大问题。

1、温度、压力、流量、湿度数据异常

检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

2、颗粒物测量值异常

检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

3、样气流量异常

流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

4、数据异常的原因分析及处理

根据监控系统流程，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况，根据实际情况，做出初步判断，从故障可能性大的部件开始进行逐项排查，烟气连续监测系统，直至设备运行正常。

l 烟气分析仪显示氧量超过或者低于正常值

出现氧量测量值高出正常值时，检查取样管路是否存在泄漏；氧量低或者无显示时检查氧量传感器是否正常，否则予以更换。

l 烟气分析仪故障

烟气分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。

l 烟气分析仪零点或量程漂移

烟气分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。

l 气路中的水分含量大

检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。

二手的烟气在线监测设备到底能不能用

烟气在线监测设备在***来说安装率已经非常的高，安装的时间有的已经3-5年，烟气连续监测系统价格，有的设备已经老化或者维修故障率非常高，这可能和设备所在的生产环境以及工况条件所导致的。很多的大企业资金雄厚，可能已经及时更换设备，但是，对于一些中小型企业可能由于资金的问题导致不那么及时更换设备，尤其是在砖瓦行业出现了一个这样的问题，很多砖厂老板为了节省资金，去购买二手的烟气在线监测设备。

对于二手的烟气在线监测设备到底能不能用？会出现哪些问题很多老板都不清楚，只是为了一味的省钱。二手的设备能不能能用？个人认为二手的设备主要还是看设备的性能及其年限来定，首先，要看设备的烟气分析仪的状态及其准确精准率，其次要看一下设备的各组成部分及取样探头；有些企业可能已经购买的二手的设备，但是面临着安装问题，面临着取样探头及采样管的更换问题以及未可知的联网问题等。新泽仪器小编认二手的烟气在线监测设备尽量不要购买，建议大家选购质量好，品质好，故障率低，配置更高的设备。

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