氨逃逸在线监测系统的基本原理

采样泵在高温条件下作业，烟气经探头（含滤芯）、伴热管线、球阀、二级过滤进入分析模块，然后排出，全程200℃高温伴热，避免水冷凝和铵盐结晶。系统定期关闭球阀，并通过控制反吹隔膜阀间歇工作，并同时反吹探头滤芯，为了避免高粉尘导致探头滤芯堵塞。压力变送器则用于补偿测量值、也用于检验探头是否堵塞。二级过滤器用于保护，确保探头泄漏或探头温控失效时，保护分析模块。

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氨逃逸监测系统

由于我国燃煤种类及燃烧工艺的复杂多样性，烟气具有高温、高湿、高腐蚀、高粉尘的特点，且每家的工况环境各异，这给氨逃逸的在线监测带来了不确定性。氨分子极易溶于水且具有极强的吸附性，因此要求整个系统中不能存在冷点，也不能降温除水，需要在高温下完成测量。由于烟气中存在大量的粉尘，要求预处理系统既能够将粉尘过滤掉，避免造成光学器件的污染，又不能堵塞，加大现场的维护量。烟气中含有SO3、NH3等腐蚀性气体，且湿度大，要求整个烟气流路需要做防腐处理。所以，开发适合我国烟气工况，且适应强的氨逃逸在线分析系统，其首要难点之一是烟气预处理系统的开发。

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氨逃逸监测的重要性

氮氧化物是空气污染中的“大户”，也是产生***悬浮颗粒的“元凶”之一，但燃煤电厂、水泥等工业生产却常常释放它。随着***对环境保护提出了高标准，越来越多的火力发电厂采用烟气脱硝装置来减少氮氧化物的排放。脱硝过程所用的还原剂主要是液氨，如果没有对氨有效的实时在线监测，在还原过程中就不可避免的出现喷氨过量而导致的氨逃逸问题，这不仅会给后续工艺设备带来堵塞、腐蚀等损害，同时也会造成经济上的损失。

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