氨逃逸的形成

氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量,不但不能减少N0X排放,反而因为过量的氨导致MH3逃逸出反应区，逃逸的NH3会与工艺流程中产生的***盐发生反应生成***铵盐,且主要都是重***铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着N0X转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

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氨逃逸分析的意义

当前，随着我国经济的持续发展，能源压力日趋紧张，环境污染已严重危害到我国人民的健康和生活质量。近年来河北、山东、北京等地被持续的大范围雾霾天气所笼罩，引发全社会的广泛关注。氮氧化物和可吸入颗粒物这几项是雾霾主要组成。为了降低经济快速发展带来的雾霾、臭氧层***、温室效应及酸雨现象，我国要求使用燃煤的工厂(主要是火电厂和水泥厂)安装脱硝装置，降低氮氧化物的排放。

国内外应用较多且工艺成熟的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝，均需要向烟气中喷入还原剂氨，使烟气中的氮氧化物还原成氮。

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氨逃逸监测的重要性

氮氧化物是空气污染中的“大户”，也是产生***悬浮颗粒的“元凶”之一，但燃煤电厂、水泥等工业生产却常常释放它。随着***对环境保护提出了高标准，越来越多的火力发电厂采用烟气脱硝装置来减少氮氧化物的排放。脱硝过程所用的还原剂主要是液氨，如果没有对氨有效的实时在线监测，在还原过程中就不可避免的出现喷氨过量而导致的氨逃逸问题，这不仅会给后续工艺设备带来堵塞、腐蚀等损害，同时也会造成经济上的损失。

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