随着金属材料、机械制造业的发展要求越来越高,企业对各类金属材料的质量控制、原材料检验、出厂材质检验等提出了更高的要求。直读光谱仪作为金属材料行业基础的检测设备之一,被广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械加工等行业的来料检验、质量检测、生产过程控制。
作为企业必备的设备之一,直读光谱仪没有好坏之说,关键是要适合企业的实际需求。俗话说,没有的,只有适合的,那么企业怎么为自己选择一款合适的直读光谱仪呢?
这里,我们先从光谱仪用户的实际应用角度进行分析,所谓应用,就是基于自己检测的材料材质和实际功用,来做选型分析,下面三个方面是您考虑的:
1、测试的材料材质(基体)和具体品种(牌号)
2、直读光谱仪的品牌、稳定性、精度、性价比
3、就是你选择的这款直读光谱仪是否使用了的技术,是否买了就面临技术落后,是淘汰产品
钢研纳克SparkCCD7000
高分辨率 CCD 检测器
像素数:3648 46 全行业较高
像素尺寸:8μm 全行业较小
精薄镀膜,紫外波段检出限更低,可做低含量 N
万级超净环境下打造较优光学系统
帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统,无像差,分辨率均匀
高发光全息光栅,光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm,国产直读光谱仪公司,全行业较高
线分辨率 0.7407nm/mm
像素分辨率 0.005926nm
谱线范围:130-800nm(可分析 N、Li、 Na、K 等元素)
智能控制系统,再启动耗时行业较低
潮汐式冲洗方式,冷机(关机 12 小时)启动只需 30min,热机启动时间 5min
智能判断分析间隔时间,合理补充***气,降低***气消耗
60ml/min 超低待机流量,一瓶***气 24 小时待机 70 天
分片式***,痕量元素识别强度大幅提高,检出限更低
一次激发,分片***,同时采集,同时回数
***控制不同 CCD 的积分***时间
提升痕量元素的强度,降低仪器的检出限
随波段调节积分时间,提升仪器的 稳定性
直读光谱分析仪具有分析速度快,准确度较高的特点,但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析,存在试样白口化及分析样品与标准样品的***状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析,针对上述两个问题进行了试验,提出了解决这两个问题的方法。
取温度为1400~1450度铁液,样品在试样模中浇铸,试样凝固后取出,将底面置于水中冷却,用砂轮磨制平整。
炉前分析采用固定曲线控制试样法,即用标准化样品对仪器做标准化后,再用控样做校准后,对试样激发三点取平均值。
直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在,不能有游离石墨,即铸铁的分析面必须是完全的白口***,当铸铁的表面有游离石墨存在时,就会影响激发效果,甚至使碳硫的分析成为不可能。
本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样,控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰,用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要,为提高铸件质量奠定了良好基础。
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