以单质形态存在的碳称为游离碳。游离碳的多少对碳化硅材料的抗折强度有一定的影响，使用双炉燃烧（高频炉 管式炉）红外吸收碳硫分析仪CS-3000G可以有效的分析碳化硅中的总碳和游离碳含量，其分析结果适用于实际生产中的检测。

***分析检测人员能力培训委1员会（NTC）秘书1处将于2019年10月23日至24日在北京举办化学检测领域测量不确定度评定培训班。NTC技术培训以提高分析检测人员的技术能力为目的，从技术基础理论、仪器设备与操作、维护***和常见故障的排除、相关标准与应用、分析结果的数据处理，以及测量不确定度评定等方面全方面提高分析检测人员技术水平。培训后经考核合格的学员，可取得化学检测领域测量不确定度评定培训合格证书。

钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪结构

高频发生部分

·采用专用高频电容器件、无感电阻，确保高频长期工作的可靠性。

·采用专门为高频红外碳硫仪定制的电子管，确保高频能量的稳定。

·独特的高频模块化设计，有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射，经过专用设备检测，仪器完全达到安全操作标准。

管式电阻炉部分

·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。

·采用碳化硅加热元件，通过控制加热功率延长元件的寿命，自动控制炉体外壳温度，需要约 20 分钟即可达到操作温度。

·较大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作

一. 样品准备

按ISO 14284或适当的***标准制取样品。

坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，将坩埚贮存于干燥器中。

二. 仪器开机

1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。

2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。

3 打开计算机。

4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。

5 检查仪器分析气流量是否正常。

6 管式炉分析：调入管式炉专用分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。

三. 分析测试

1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。

2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。

3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。

4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。

5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。

6 根据需要统计或打印分析数据。

7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，碳硫仪报价，抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。

四. 仪器关机

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