电力设备安装灌浆抢修技术

【中德新亚】CGM-高强无收缩灌浆料

建议使用风电灌浆料进行电力设备安装灌浆修复工程。

一，施工准备

1.准备立式搅拌机，模板，平台秤，水桶，助推器，维护项目等。

2，清洗灌浆空间时，必须有无砂砾，浮浆，浮灰，油，蜡等。在灌浆前24小时将基面完全润湿，并在灌浆前1小时除去积聚的水。

第二，混合

1.严格的加水要求

2，手动搅拌：应先加入2/3的水2分钟，然后加入剩余的水并搅拌均匀成糊状（约5分钟左右）。另外，不要直接在地上混合，以免水分流失。

3，风电灌浆料批发，机械搅拌：应与立式强制搅拌器混合，先加入2/3的水3分钟，然后加入剩余的水直至均匀。将位置尽可能靠近灌浆位置混合。不建议使用鼓式混合器，这很容易造成诸如材料粘附和混合水测量不准确等缺陷。

三，灌浆

1.灌浆应从一侧灌浆，直到另一侧溢出。不要同时从对面灌浆。必须连续进行，并尽可能缩短填充时间。

2.在灌浆过程中，禁止振动。如有必要，插入坩埚或使用助推器沿浆液流动方向的底部推动。严禁从灌浆层的中部和上部推动。

四是保护

1，灌浆完成后，部分部位应喷洒固化剂或及时覆盖塑料薄膜，并用湿草袋覆盖，保持水分湿润。

2.固化时间不得少于7天，中卫风电灌浆料，灌浆部分应保持湿润状态。

3.在冬季施工中，风电灌浆料价格，如果对强度增长没有特殊要求，应及时覆盖塑料薄膜，灌浆完成后应覆盖保温材料。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化时不要浇水。

4.如果环境温度低于所需的施工温度或需要加速强度增加，可以使用手动加热和固化。

5.取下模具后，灌浆表面温度与环境温度之间的差值大于20°C，并应用绝缘材料覆盖。

脱模与固化时间和环境温度的关系

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风电灌浆料施工维护措施：

（1）注浆时，日光的均匀温度不应低于5°C。灌浆完成后，应及时喷涂固化剂或塑料薄膜，并盖上湿草袋，使其保持湿润。当用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的暴露表面应紧密覆盖，以保持塑料薄膜冷凝。当灌浆表面不方便水时，可以喷洒固化剂。

（2）灌浆材料应保持湿润状态，固化时间不应小于7d。

（3）使用快速硬化水泥基灌浆材料时，应按照产品要求的方法进行固化处理。

（4）在冬季施工中，当对强度增长没有特殊要求时，在灌浆完成后，暴露部分应覆盖塑料薄膜并用保温材料覆盖。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化时不要浇水。

（5）当水泥基灌浆材料的表面温度与脱模后的环境温度之差大于20℃时，风电灌浆料多少钱一吨，应用绝缘材料覆盖。

（6）如果环境温度低于水泥基灌浆材料所需的低施工温度或加速强度增加的需要，可采用手工加热固化方法;固化措施应符合***有关标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104。

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设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，应清洗设备表面和与灌浆材料接触的混凝土基础，不得有松散的砂砾，浮浆，浮灰，油渍，蜡等。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1小时应清除积水。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出，并且不得从另一侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，尽可能缩短灌浆时间。

（3）当轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程条件分段建造，每段长度不超过5米。如果设备地板结构复杂，则应使用压力灌浆。

（4）在灌浆过程中禁止振动。如有必要，可以使用灌浆增压器。增压器沿着浆料流动方向的底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层的中部和上部推动。

（5）设备基础灌浆完成后，建议在灌浆材料初始灌浆后沿底板边缘切割45°倾斜角（如图所示）。如果不能进行修整处理，则在初始凝固后，应用刮处理灌浆层的表面。压延。

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