冷凝技术发展历史

欧美在70年代初就已经在使用冷凝技术了。当时使用的是接触式冷凝技术，即高温烟气直接与一次水接触，一次水吸收潜热，烟气降温后排放。这也是大型工业锅炉所用的省煤器的前身。其缺点如下：

1、会使得一次水酸化，必须经常使用化学碱中和，成本不低。

2、一次水是开放式的，不能用在密闭系统中。

3、体积较大，不适用于家用锅炉。

到80年代中期，由于能源价格的提升以及材料科技的告诉发展，出现了间壁式冷凝技术。一次水和高温烟气不发生接触，中间使用耐腐蚀材料导热。也是目前大多的冷凝锅炉所使用的技术。

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冷凝燃气模块能效高，可节约燃气运行费用

冷凝模块炉采用冷凝原理，高性能比例燃烧系统，比例式电磁燃气阀，自动调节功能，节约燃气，热效率高达98%。以5000平方采暖面积为例，200个房间的宾馆酒店来说，一个供暖季度不但可节约11000多元左右的***用，还可节约8000-12000元左右的热水费用，仅此一项就节约20000元左右的燃气费用，体现了冷凝燃气模块炉节约燃气能源的经济实惠性。曾有某厂商设计过异型(锯齿)钢丝刷，但清理效果非常有限，短则一年、长则两年，换热效率大幅降低，只能报废。

为什么许多服务场所要选择冷凝锅炉呢

一、操作性能强

冷凝锅炉设计师会根据使用需求利用现代化软件辅助工作，同时须依照***的设计系统进行实际操作模拟，所以有众多操作者称在冷凝锅炉后期使用时游刃有余，是因产品设计使其具有良好的操作性能，而且冷凝锅炉的自动化程度相对较高几乎可以实现无人化运营。

二、耐用性强

鉴于***的冷凝锅炉特殊的工作环境和使用要求，生产设计时需要进行再次进行耐用性分析，包括冷凝锅炉的材质选择及其后期工艺技术和施工规划，到后期的下料切割和焊接工作也有专人负责，生产完成之后需要对冷凝锅炉进行打磨和喷漆，促使其使用寿命得到大幅提高。系统回水管道必须按照过滤器，以防杂质或污泥阻塞系统，损坏锅炉。

三、耐候性强/耐环境性强

冷凝锅炉的工作环境普遍较为恶劣，部分冷凝锅炉使用场所不但存在着众多的湿气还有许多化学腐蚀物质，加冷凝锅炉每日的工作频次较高，所以对它的耐候性和耐环境性提出了新的更高的要求，冷凝锅炉通过***设计可以规避腐蚀。所以***的冷凝锅炉在后期有效规避了后期故障，使得冷凝锅炉的使用寿命更久故障率更低。与普通的燃气锅炉相比，主要体现在“冷凝”二字上面，冷凝式锅炉能够将烟气中的显热和潜热完全吸收，那么它是怎么做到的呢。