燃烧火焰的特点

火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，过剩空气系数很小，通常α=1.05~1.2，燃烧温度很高，低氮氧化物的排放。但火焰稳定性较差，易发生回火,为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在***1低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。我国铝储量丰富，需求不足，导致价格低，铝的熔点低，在高温铸造时拥有很高的流动性，铸造和加工性能好。

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冷凝锅炉的干***法

1 停炉后，将炉水放尽，清除炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。　　　

2 关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。　　　　

3 打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。　　　　

4 选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(C***2)和生石灰(CaO2)，C***2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒;生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。　

5 锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。　　　　

6 干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

水垢对冷凝锅炉有何危害性

水垢多沉积在受热面的锅筒和水冷壁内，给冷凝锅炉及其运行造成极大的危害。水垢的主要危害表现为：

(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。

(2)因水垢导热性能极差，燃料燃烧产生的热量不能很好地通过金属表面传递给水，导致金属受热面温度升高而过热，金属结构强度降低，引起锅筒和水冷壁表而变形、鼓包，管内壁断面减小，这会导致水循环不良甚至无法过水而引起水冷壁管烧穿事故，严重者可引起爆管。近日，为促进大气污染防治，改善空气质量，方快锅炉继“冷凝式”真空热水锅炉，又成功研制“冷凝式”进口燃气锅炉。

(3)当人们采用化学除垢或机械除垢时，又会造成对金属内壁的腐蚀或伤害而减少冷凝锅炉的使用寿命。