复合膜定制加工方法

斯固特纳***生产、销售复合膜定制，我们为您分析该产品的以下信息。

1．干式复合法该法是将粘合剂通过复合机涂布在基材的表面，以加热辊压附在其它薄膜上而复合的方式。

2.湿式复合法将水溶性粘合剂（明胶、淀粉）、水分散性粘合剂（醋酸yi烯乳胶等）涂布于基材表面的湿润状态下与其它材料复合，然后用辊压附和干燥的方法。

3.挤出复合法 这是复合加工中较常用的方法，用挤出机将PP、PE、EVA（乙烯―醋酸yi烯共聚物）离子型树脂等挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂（聚乙烯ya胺、聚氨酯系树酯等）的各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。

4.热熔融复合法基材树脂中掺混松香、ben乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上，立刻复合在其它基材上加以冷却的方法。

5.共挤出复合法该法是由二台或三台挤出机同时成型加工可得二层以上的薄膜，有T模头法和吹塑法，能进行多种复合，可产超薄形薄膜。

以下内容由斯固特纳为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。

复合膜定制表面故障

1．冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响复合膜的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

2．复合时熔融树脂温度过高。

3．收卷张力太小，无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

解决办法：

1．适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，改善冷却效果。

2．根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。

3．适当提高收卷张力，使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

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复合膜定制透明度差

1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。

2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。

3．基材本身的透明度不好。

1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。

2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。

3．更换透明性好的基材。

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复合膜定制常用结构

双层复合如PT/PE、纸/铝箔、纸/PE、PET/PE、PVC/PE、NY/PVDC、PE/PVDC、PP/PVDC等。

三层复合如BOPP/PE/OPP、PET/PVDC/PE、PET/PT/PE、PT/AL/PE、蜡/纸/PE等。

四层复合如PT/PE/BOPP/PE、PVDC/PT/PVDC/PE、纸/铝箔/纸/PE等。

五层复合如PVDC/PT/PE/AL/PE等。

六层复合如PE/纸/PE/AL/PE/PE等。

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