涂胶铝箔成形后边缘位脱胶该解决？

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吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶主要原因如下：1、设定活化温度低2、工件摆放太近3、喷吸塑胶的喷量不均或胶量太少4、胶水耐热性能太差5、吸塑胶胶水初粘力不好6、吸塑胶吸塑机台台面太深

吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶解决方案：　1、胶层若没达活化温度则胶膜在受压前未进行反应，无法产生有效的粘结强度，从而脱胶。另一种是汽车散热器用复合箔，用于制造汽车水箱散热器、汽车冷凝器和蒸发器，目前汽车水箱铝化率达到40%，年需求量为0。　2、工件摆放过于接近会导致皮料无法有效拉伸完全贴近工件边缘下部，导致无法完全包裹工件。　3、凹槽以及转角位要增加涂胶量，涂胶量不足则强度不足导致边缘位脱胶。　4、胶膜耐热性差，若在后期产品需要接受高温环境，可加3-5%固化剂提高胶水耐热性，否则在高温下边缘容易脱胶。　5、吸塑胶初粘力差的胶在部份材质的操作中容易脱胶。　6、当吸塑机工作台面过深，需对PVC膜进行高强度的拉伸才能完全覆盖板材边位，这就对PVC膜伸长率及设备气压提出更高要求，如不合理测易脱胶。可以提高底板及垫板高度，以解决问题。

涂胶铝箔

真空吸塑机应该加热多少度

PVC进入覆膜机之后预热40-50秒。取得里紧外松的卷是较为理想的，而足够的张力是形成一定张力梯度的条件。2、机器显示温度170-200度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型90秒左右。5、出台。 0.25MMPVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热50-70秒。0.18MMPVC制作工艺 2、机器显示温度180-240度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型180秒左右。5、出台。 0.35MMPVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热60-75秒。2、展鸿机器显示温度180-280度，要了解机器降温多少。3、负压:0.08-0.09。4、成型180秒左右。5、出台。 展鸿2480负压覆膜机，加热计时25秒成型计时，真空时间：160-180秒，坤海170秒。出台计时，成型时间：165秒左右PV温度：SV温度：0.08 斯德蓝格：预热时间：35秒真空时间：175秒，坤海170秒。成型时间：160秒左右PV温度：172SV温度：1750.095 0.45MM高光PVC制作工艺1、PVC进入覆膜机之后预热45-55秒左右。

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怎样分辨涂胶铝箔好坏

水斑。水斑是指在轧制前有水滴在箔面上，轧制后形成的白se斑迹，较轻微时会影响箔面表面状况，严重时会引起断带。水斑是由于油中有水珠或轧机内有水珠掉在箔面上形成的，控制油内水分和水源是避免水斑的惟一措施。

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