聚氨酯喷涂枪

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首先必须弄清楚聚氨酯漆喷料为什么出现流痕，有以下几个原因：

1.施工不当，喷枪距离与被涂物面太近。

2.走枪速度太慢，一次喷涂过厚等。

3.油漆施工的粘度偏低。

4.施工环境温度低，油漆干燥时间慢。

5.采用湿碰湿工艺喷涂时，间隔时间太短。

6.喷涂压力低于工艺范围，而喷枪口径过大。

（1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌；

（2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大；

（3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌；

（4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一；

（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。

二、预防及处理方式：

1.采用正确的喷涂方法，将喷枪调节适当。

2.稀释油漆时尽量按混合比例进行，使施工粘度在工艺范围内。

3.在气温较低的冬季施工时，聚氨酯喷枪哪里有，尽量提高喷漆室的温度，保证在10℃以上至室温的范围。

4.湿碰湿工艺施工时，保证有足够的间隔时间。

5.喷枪压力与口径应能满足工艺的要求。

发泡胶聚氨酯喷枪

聚氨酯发泡胶分管式和枪式两种，管式自带一次性胶管，枪式需要***喷枪才能使用，它是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。一种将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。常用于门窗等的安装填缝、粘结、堵漏、保温、隔音、防水。

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聚氨酯泡沫喷枪

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手工发泡大致分几步： (1) 确定配方， 计算制品的体积， 根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％ ～ 15％ 。(2) 清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3) 称料， 搅拌混合， 浇注， 熟化， 脱模。手 工浇注的混合步骤为： 将各种原料zhun确称量后， 将多元醇及助剂预混合， 多元醇预混物及多异qing酸酯分别置于不同的容器中， 然后将这些原料混合均匀， 立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去， 经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在 我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批 量生产、规模化施工， 一般采用发泡机机械化操作， 效率高。 2． 一步法及预聚法目 前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便， 目前不少厂家把聚mi多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起， 称之为“ 白料”， 使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡， 仍属于“ 一步法”， 因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早 期 的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。

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