聚氨酯发泡喷枪
机械发泡
发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，***好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如Planibloc平顶发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用延迟性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可提高原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的质量。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高质量的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。
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如何使用枪式聚氨酯泡沫填充剂
使用聚氨酯发泡枪前，先用聚氨酯清洗剂清洗喷枪嘴，确保喷枪嘴没有给堵住。在使用聚氨酯发泡剂前，先用手握住罐身中部，然后打横，然后用力摇晃20下以上，让罐里的预聚物充分混合，让使用时达到***好的效果。把发泡剂螺纹圈上阀门的保护皮盖去掉，无溶剂聚氨酯喷枪价格，取下发泡枪上的清洗剂，顺着螺纹把发泡剂罐身装到发泡枪的接口上。4握紧发泡***手把，确保发泡枪在聚氨酯发泡剂罐的上方，聚氨酯发泡剂罐置于下方，打开发泡枪后部的流量调节阀。开始使用时需要把枪头对准需要施工的地方，然后轻轻扣动ban机，以免喷出过多的剂量。在使用的过程中根据实际需求调整流量调解阀以达到***佳的流量。 如果需要使用多罐喷涂，则在上一罐用完后，重复步骤第二、三点装好新的发泡剂，继续施工。7当施工完后，应该马上把聚氨酯泡沫填充剂罐取下，如果发泡剂没有用完应该放置于干燥、阴凉的地方保存好。而发泡枪则需要用专用的清洁剂进行清洁，以免残余的物料固化堵塞***发泡枪。
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怎样使用喷漆枪
喷枪使用方法：
1 .准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源（压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤），接好气管，调整气压0.45-0.5Mpa的压力。
2. 装料将涂料用相应的稀释剂调匀（直接买的调和漆不需要加稀释剂）并将粘度调至''涂4号福特杯“17-24S（杯子漏完油漆时间），有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。
3.雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可获得您所要求的椭圆形（扇形）截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。
4.喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。
5.气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。
6.使用当您使用时，稍微搬动ban机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳ji，喷料嘴即喷出漆雾。
7.清洗及养护使用后，将油漆罐内的剩料倒掉干净，用适应的稀释剂，容剂清洗各处，并将稀释剂加入漆罐内进行喷射，以清洗漆道，直至喷枪内漆道洗干净为止，否则留在枪内漆道的余漆会干涸堵塞，损坏喷漆枪，洗干净后用干净的软布擦干即可。
8.注意事项不可用锐利的金属丝通喷料嘴和气流喷嘴各小孔，否则任何损坏会引起不正常的喷雾。
9.喷漆枪清洗时不得长时间浸泡在稀释剂中。10.本喷漆枪主要零件为铝合金和黄铜材质制成，不宜接触酸性碱性较强的介质，以防腐蚀损坏。
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