随着工业制造业在中国的发展，闭式冷却塔运用行业越来越广，其稳定的冷却能力，***的节能应用获得了广大用户的好评，水循环系统水结垢的问题的得到有效的缓解，今天小卫带大家了解一下闭式冷却塔在空压机行业里的应用，看看空压机行业未来对闭式冷却塔行业产生怎样的影响。

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其用途非常广泛，有冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、***压缩机、喷砂喷漆用等类别。

空压机的主要用途：

a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭。

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。

f 、大型船用柴油机的起动。

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。

h 、油井压裂。

i、高压空气采煤。

j 、系统，发射、发射。

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。

l、轮胎充气。

m、喷漆。

n、吹瓶机。

o、空分行业。

p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）。

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。

空压机系统里有一个不可或缺的系统是水路循环系统。冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。由此闭式冷却塔进入空分行业、食品加工里的吹瓶机等行业，伴随空压机行业一起发展。

我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。然而，内资企业不断加强技术革新，行业内的龙头内资企业，也在技术不断开拓进取，国产空压机产品性能达到国际水平，在外资占主导的市场已有所斩获。凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级，内资企业的市场占有率也逐年提高。以螺杆式空压机为例，2009-2011年，螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万，年复合增长率为48.87%，市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%；销量由0.08万台增至2.01万台，市场占有率由0.80%升至11.90%，发展十分迅速。

闭式冷却塔服务于各类大型生产制造企业，由于分布广，属于辅助系统，导致研发力度不够，若工业互联网在未来的二十年的带动，闭式冷却塔可以集传感设备、大数据收集、智能监控等***手段，提高运行效率，减少维护人员，可以快速地发展，未来的闭式冷却塔行业可以快速地通过红海竞争，站到制高点。

A、干式冷却塔：热水在散热盘管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特点是：

①没有水的蒸发损失，也无风吹和排污损失，补给水量***，所以干式冷却塔适合于缺水地区，如我国的北方地区。

②水的冷却靠接触传热，冷却极限为空气的干球温度，效率低，冷却出口水温高。

③需要大量的金属管（铝管、钢管或铜管），因此造价为同容量湿式塔的4～10倍。因干式冷却塔有后两点不利因素，所以在有条件的地区，一般都采用湿塔。

B、湿式冷却塔的工作原理：热水通过入水管进入冷却塔，通过槽式或管式配水系统，使热水均匀分布至到填料上，通过自身重力穿过填料，落入塔底水池，变成所需冷却水待重复使用。空气从入风口处进入塔内，穿过填料下的雨区、与热水成相反方向（逆流）或垂直方向（横流）穿过填料、通过收水器、风机、从风胴排出。湿式冷却塔由于水和空气为直接接触，因此降温效果佳。此类冷却塔造价低，为***受广泛使用之冷却塔。

C、干湿式冷却塔：即为湿式塔和干式塔的结合，如上图所示，干部在上、湿部在下。从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的冷却水，由冷却水泵加压输送到干湿式冷却塔的冷却盘管中。另一方面，利用管道泵将冷却塔底池中的水抽吸到喷淋管中，然后喷淋在冷却盘管的外表面上，吸取冷却水的热量，从而使冷却水的温度得以降低。

高山上的雨水受重力作用而向下奔流，滔滔不绝，力量巨大，如果我们能想办法加以利用，这个巨大不息的力量，就可以为人类做许多工作。

1、水力发电的原理以具有位能或动能的水冲水轮机，水轮机即开始转动，若我们将发电机连接到水轮机，则发电机即可开始发电。如果我们将水位提高来冲水轮机，可发现水轮机转速增加。因此可知水位差愈大则水轮机所得动能愈大，可转换之电能愈高。这就是水力发电的基本原理。

2、惯常水力发电流程惯常水力发电的流程为：河川的水经由拦水设施攫取后，经过压力隧道、压力钢管等水路设施送至电厂，当机组须运转发电时，打开主阀（类似家中水龙头之功能），后开启导翼（实际控制输出力量的小***）使水冲击水轮机，水轮机转动后带动发电机旋转，发电机加入励磁后，发电机建立电压，并于断路器投入后开始将电力送至电力系统。如果要调整发电机组的出力，可以调整导翼的开度增减水量来达成，发电后的水经由尾水路回到河道，供给下游的用水使用。

3、抽蓄式水力电厂：抽蓄式水力电厂与惯常水力电厂不同，它的水流是双方向，设有上池及下池。白天发电流程与惯常水力电厂相同，于夜间电力系统离峰时段，利用原有的发电机的运转，带动水轮机将下池的水抽到上池。如此循环利用，原则上发电后的水并不排掉。

1、水轮机型式、容量和台数的选择，应根据枢纽布置、电站工作水头范围、运行方式、电站效益、工程***和运输条件，经技术经济比较后确定。

2、根据选定的额定水头、泥沙、水质和转轮特性，确定转轮型号、直径、转速、出力、效率和吸出高度等主要目标参数。也可直接采用制造厂推荐的参数。

3、转桨式水轮机的飞逸转速，应取在运行水头范围内水轮机导叶和转轮叶片协联工况下飞逸转递的较大值。其他型式水轮机的飞逸转速，应按电站较大净水头和水轮机导叶的较大可能开度确定。

4、水轮机蜗壳和尾水管可采用制造厂推荐的型式和尺寸，时形尾水管扩散段底板与水平面夹角应为0°～12°。

立轴式水轮机尾水锥管部分应设置金属里衬，时管部分也可设置金属里衬。

5、发电机型式应按现行系列配套选择。发电机参数的选择应满足电力系统、电站运行工况的要求，并经技术经济比较确定。