如何学习非标自动化
先确定你要做非标自动化的那一块？项目？机械？电控？采购？其实这些的门槛都不高，我是机械方面的，兼项目，非标零配件加工，入门后就看自己的意志力了，这行不比较辛苦，加班是常态
可以跟客户的技术人员沟通一下，那边缺人时考虑招你过去。
非标自动化的门槛不高。
机械方面的说一下：
基础知识，大学本科机械相关的课程要学过，有印象；基本的办公软件可以熟练使用，工作用的软件熟练掌握；会使用常用的标准件选型，包括但不限于常用气动原件，电机，导轨，丝杆等（查手册）；有吃苦的心里准备，包括但不限于8-10-6，工资温饱线～
更具体的，看一下招聘网站上的招聘要求。
其他在此不表了，心累，想出坑了，求支援！！！
非标设备模型（已整理，带SW源文件），北京非标零配件加工企业，搞机械的朋友值得拥有！
非标自动化设备3D模型获取见文章末尾
今天和大家分享一些整理之后的非标设备，附带具体的3D模型（含Solidworks源文件）以及关于非标设计流程，如何让做好非标自动化设备的设计工作。
一、非标自动化设备的设计流程
（1）确定开发项目
（2）分析产品
（3）拟定方案
（4）方案审核
（5）方案整改
（6）客户确定设计方案
（7）设计开发
二、如何做好非标自动化设备的设计
（1）安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
（2）在非标设备的设计上，北京非标零配件加工厂商，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，提高设计效率。其次，确定***、合理且运行稳定的非标设备。
（3）验证设计是否满足客户和生产需求外，还要考虑非标设备的结构是否合理，是否安全稳定、易于加工制造和安装维护，
（4）在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合***相关规定，贯彻设计工作的相关标准和规范。
三、相关的具体非标设备模型
由于模型数量太多，在这仅列举几个非标设备模型
阀块冲孔设备
自动分拣设备
机械手自动取件设备
非标设备研发流程
一提到“研发”，必然想到的是“复杂”“系统化”“工程”等关键词。既然如此，团队协作是实现“研发”的基础，另外，研发的“规范化”与“标准化”程度以及监控点的管理也是非常重要的，因此，有必要捋一捋研发流程，帮助研发工作更顺利和***的开展。
客户需求调研
调研产品品质要求
设备生产效率要求
设备工作环境要求
设备成本预算与收益
产品工艺性分析
了解产品的生产工艺
了解产品品质规格及材料特性
与客户沟通并分析产品生产过程中可能发生的问题与解决方案
设备投入场所的特点、面积、空间、能源
调研设备理想工作状态、作业人数等
拟定方案
成立专项组
制定日程计划、分工等
出设备草图
专项组内讨论、论证、分析方案
设备机构组成图示说明
设备动作简图说明
设备参数（电压、气压、液压）
确认方案、分工落实
方案审核
由工程师、生产应用技师、客户技术人员组成专项审核组
设备可行性评估
设备成本评估
设备结构评估
设备***风险评估
设备维护成本评估
设备作业便利性评估
方案整改
明确整改意见
整改方案与完成日程计划
记录意见来由，追溯根源，记入设备开发日志
整改后结果论证、利用3D模型进行模拟
召开讨论会、完整做好会议记录
确定方案后，开始细化设计，出二维图
确定***终方案
设备是做什么用的
设备怎么使用
设备哪里容易损坏
设备如何更换零件
设备里哪些是易损件
易损件是什么材质，以及刚性、耐磨性，使用寿命判定
采购
设计师将图纸统一名称，统一编号
内部加工明细
外协加工明细
标准件采购型号明细
确认供应商，并明确交付期
日程计划管控
收货监测、确认
设备装配
确认零件数量，工艺倒角，抛光，北京非标零配件加工公司，硬度监测
装配工程师按装配图纸进行装配、修研
装配过程中，要检验螺栓等固定件是否干涉，装配是否顺畅便利
PLC程序编制导入
试车，确认设备运转状态
总装监测判定、间隙判定等
交付
设备整机移交，设备样式，易损件图纸，备件，设备台账等
产品评价报告
设备外观清理、安全防护装置确认
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