机械零件加工精度都有哪些测量方法

一、加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。

2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为测量和相对测量。

3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。

4、按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。

二、零件加工精度的相关内容：

1、尺寸精度

指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

2、形状精度

指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

3、位置精度

指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

4、相互关系

精密机械加工应用于哪些领域

精密机械加工广泛应用于国防，精密模具零件加工厂，医院设备、航空航天、电子生产中等民用军事领域。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到国家的高度重视;所以，国家在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密机械零件加工培养人才。

北京三维博艺机械制造有限公司是一家集精密机械零部件加工，各类工装夹具、治具、非标设备设计制造以及冲压模具、注塑模具、橡胶模具加工的专业厂家，是中国模具协会会员企业。公司成立于1992年，现有员工60余人，工厂设立在北京顺义区李遂镇，厂区面积13000多平米，办公、生活等配套设施齐全。历经20几年的稳健发展，工厂不仅拥有了宽敞明亮的现代化标准厂房，同时各种先进的加工设备配套齐全

机械零件加工出厂检验报告机械加工检验报告单

机械加工零件在生产后需要对其进行检验，这不仅可以检验出加工生产中的残次品，同时对于产品在之后工作中的使用也提供了有利帮助，机械零件加工厂，机械零件加工出厂检验报告是什么样的呢？

一、总则

1、检验人员需要具备比较专业的知识和实际工作经验，同时还需要满足先产品对检验工作的各项要求。

2、检验人员所使用的计量器具需要经过计量部门校验合格并在规定的检定周期内。

3、检验人员在验收产品前需要熟悉相关的图样和技术文件，了解零件的关键尺寸和装配的关系要点。

1、首检制度：对于每个操作者加工的前一个零件，需要进行全位的检验并做好就留。

2、巡检制度：确保关键的零件将可以获得全程的受控状态。

3、转序检验制度：对于即将转入下道工序的零件，应该进行检验，避免不合格品流入下个工序。

三、检验方法

1、基本尺寸和形状检验

对于外径进行测量的时候，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。

测量零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。

外螺纹测量：外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，零件加工，小径用螺纹环规（通规）检测。

内螺纹测量：内螺纹外径用螺纹塞规（通规）检验，中径用螺纹塞规检验。

2、表面平面的检测

（1）表面粗糙度检测：采用样块比较法进行比较判断。

（2）平面度的检验：采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，机械零件加工，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。

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