为什么要使用焊缝跟踪系统？

在生产加工过程中，由于各道工序的加工误差、累积误差，导致实际焊缝是非标准轨迹，而且一致性较差，利用镭烁光电研发生产的LSTR系列焊缝跟踪传感器的三维立体测量实现焊缝的识别跟踪可以很好的解决这个问题。与国内外同类产品相比，性价比极高。

镭烁光电LSTR系列焊缝跟踪系统可适用于U 型、V 型、I 型焊缝、带坡口、搭接和角焊接等多种焊缝类型，在生产应用过程中，积累了大量的应用经验。

焊缝跟踪功能：

1、实现自动跟踪焊缝轨迹，焊枪与焊缝相对位置相对固定，实时跟踪；

2、适用多种焊缝类型；

3、X/Z方向实时检测并补偿。

等级

1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；焊缝跟踪系统能修正由于焊接工件误差和热变形产生的问题，实现自动焊接。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同

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***焊缝

为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证***焊缝的间距，可按下表选择。***焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则***焊缝必须焊透。必须按正式的焊接工艺要求焊***焊缝，如果正式焊缝要求预热、缓冷，则***焊前也要预热，焊后要缓；不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。令***焊缝不能太高，以免焊接到***焊缝处接头困难，如果碰到这种情况，将***焊缝磨低些，两端磨成斜坡，以便焊接时好接头。如果***焊缝上发现裂纹、气孔等缺陷，应将该段***焊缝打磨掉重焊，不允许用重熔的办法修补。