背景技术
石油天然的气体管线有几十公里的,也有几百上千公里,椭圆度检测哪家好,这么长的管线是由多根钢管收尾焊接而成,由于各钢管的端部的形状不一,因此,在钢管对接的过程中,需要对钢管端部的椭圆度进行测量,以保证对接效果。
现有技术中,钢管椭圆度的检测方法包括使用卡尺、米尺或者手持激光测距仪检测,但是这几种方法中,检测工具的体积较大,使用较为不便,且可操作性差,如在使用卡尺检测时,体积较大的卡尺由于较重容易倾斜,造成数据测量不准确;米尺的测量精度较差;手持激光测距仪的精度虽可以满足,但是仅能测机组数据,无法测量整个圆,很难找到长轴和短轴的准确位置。三种检测方法所用的检测工具检测效率较低,因此,能够准确、快速的检测钢管的椭圆度对本领域的技术人员来说是需要解开技术问题。
发动机曲轴缸套椭圆度测试仪
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。
世界上60多个***的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。
我们的客户是柴油机生产商,他们用此仪器来检测自己柴油发动机,以满足服务项目,服务性公司和海运公司的需求。
曲轴测量
通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度,发动机编号,气缸数,测量方位等等。
只要按OK按钮就能保存数据。
测量完一个气缸,将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。
钢管椭圆度检测设备
公开了一种钢管椭圆度检测设备,包括支撑和旋转钢管的2根托辊、至少1对激光测距传感器;所述激光测距传感器位于2根托辊的垂直平分线上,且分别固定在被2根托辊支撑的钢管的上方和下方,激光测距传感器均朝向钢管;激光测距传感器、托辊的旋转驱动装置均电连接控制器,控制器电连接显示屏。这种钢管椭圆度检测设备具有实施方便、检测速度快且检
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