椭圆度测量仪机械结构设计
椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,管端长轴检测系统,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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激光测径仪/直径和椭圆度测量仪
特点:
1. 高精度、低漂移的测量,无论产品位于测量区 域内的何处位置
2. 特别设计的光学系统具有独特的校准技术, 提供市场上可达到的高水准的精准度
3. 非接触式测量技术,管端长轴检测设备,确保对产品无损并且产品 质量可达至高水平
4. 通过行业的协议轻松连接 PC 电脑或可编 程逻辑控制器(PLC),开展高度灵活的通信, 与您的工艺流程集成在一起
5. 坚固耐用、低维护设计,带来持久可靠的性 能,适用于范围广泛的各种要求苛刻的工业应 用
6. 按照国际验证的 NIST 可查询标准进行出厂校 准,且在需要时可设计成能够快速、轻松地进 行重新校准的产品
7. 与蓓达镭射仪表公司的 DataPro 控制器集成, 带来全方面的流程管理
8. 提供特殊选配,用于测量透明的产品、检测产 品缺陷、开展 FFT 分析、监控形状独特的产品
9. 支持各种不透明、半透明和全透明的产品
10. 高速测量,每秒每轴可进行 2400 次扫描,使得 AccuScan 5000 产品可带来高的精度和可靠性, 在连续的生产制造过程中实现较好的工艺流程控制
11. 高速的公差检查选配,可对块状和颈状产品进行早期、 精准且可靠的检测,消除成本高昂的生产浪费。
12. STAC(龟缩、扭曲、带钢板和有波纹)逻辑软件选配可在 各种形状且带包覆物的产品上提供精准值或包 覆读数,速率更高,可对复杂的产品结构进行更快的流程控制。
13. 集成式空气净化系统,让窗格保持清洁,无灰尘和碎屑,管端长轴, 带来较大的正常运行时间,减少维护
14. 支持广泛的通信协议,管端长轴检测仪,包括 RS-232、以太网/IP、 以太网 TCP/IP、DeviceNet、Profinet、 Profibus、 CANopen、Analog 和 Digital
15. 可选配超明亮显示屏与操作界面,轻松配置并查看测量数 据
16. 结构坚固,按照 IP 65(NEMA 4)标准进行密封,在***恶 劣的环境下都能提供保护,使用寿命长
17. 适合用作单独的测量仪或是作为***解决方案的一部分
钢材管材椭圆度计算方法
钢管椭圆度计算: 椭圆度(p)=(D 大-D 小)/[0.5(D 大 D 小)]×100%
式中:S 大-钢管大壁厚(mm) S 小-钢管小壁厚(mm)。
椭圆度(或不圆度或失圆度)为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。
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