




玻璃钢储罐成品验收
成品验收***后一道工序为成品验收,玻璃钢罐成品的验收应严格按照:JC/T587《纤维缠绕增强塑料贮罐》相关的标准规定, 主要应检验标准是,玻璃钢罐表面是否平整光洁、无杂质,无纤维外露,无目测可见裂纹,玻璃钢储罐基础厂家***,无明显划痕,白花及分层;外表面应平整光滑,无纤维外露,无明显气泡及严重色泽不均等。
总之,要想确保玻璃钢罐的优良品质,就得严格执行质量的检验措施,广州市靖辉玻璃钢有限公司,玻璃钢储罐基础供应,常年生产的玻璃钢罐每一道程序都是经过严格选材,实时生产监控在经过严格的成品验收筛选,确保出厂每件产品的质量完全符合相关部门规定。
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玻璃钢储罐固化特点
玻璃钢的固化可以提高强度10%以上,真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中,尚有部分残存的溶剂和其他低分子物,在常压下不能完全除去。
妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结,玻璃钢储罐基础厂家供应,因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全,使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。
粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发,否则将会使固化剂挥发损失过大,使制品固化不完全,玻璃钢储罐基础,反而降低强度。
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玻璃钢储罐原料、过程检测
原料检测:选择优质原料是确保产品质量的关键,玻璃钢罐原辅材料,配件选优资质的供应商定点采购,无论是采取供货方处进行验证的措施,均要进行进货验收,玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试,含湿量及有机物含量测试,符合原辅材料、验收知识放可放行,玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检,满足要求,才可允许使用。
过程检测:该过程检验是针对生产过程中进行检验,过程检验实行自互检检验的制度,产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序,由操作工实行自检,并且由下到工序对伤到工序进行检验,检验内容主要是外观、尺寸,检验结构填写产品过程的检验并记录,每件制品一个记录,制品编号和过程检验记录编号相互对应。
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