6,坚膜
坚膜也叫后烘,是为了去除由于显影液的浸泡引起胶膜软化、溶胀现象,能使胶膜附着能力增强,康腐蚀能力提高。
坚膜温度通常情况高于前烘和***后烘烤的温度 100-140度 10-30min
7,显影检验
光刻胶钻蚀、图像尺寸变化、套刻对准不良、光刻胶膜损伤、线条是否齐、陡
小孔、小岛。
NR9-3000PY 相对于其他光刻胶具有如下优势: - 优异的分辨率性能 - 快速地显影 - 可以通过调节***能量很容易地调节倒梯形侧壁的角度 - 耐受温度100℃ - 室温储存保质期长达3 年
5,显影液
在已经***的硅衬底胶面喷淋显影液, 光刻胶 IC1-2000 ,或将其浸泡在显影液中, 光刻胶 NR7-1000PY,正胶是***区、而负胶是非***区的胶膜溶入显影液,胶膜中的潜影显现出来,形成三维图像。
显影完成后通常进行工艺线的显影检验,通常是在显微镜下观察显影效果,显影是否彻底、光刻胶图形是否完好。
影响显影的效果主要因素:
1,***时间,2前烘温度和时间,3光刻胶膜厚,4显影液浓度温度,光刻胶,5显影液的搅动情况。
***市场
目前,光刻胶单一产品市场规模与海外巨头公司营收规模相比较小,光刻胶仅为大型材料厂商的子业务。但由于光刻胶技术门槛高,就某一光刻胶子行业而言,仅有少数几家供应商有产品供应。
由于光刻胶产品技术要求较高,中国光刻胶市场基本由外资企业占据,国内企业市场份额不足40%,高分辨率的KrF和ArF光刻胶,其核心技术基本被日本和美国企业所垄断,产品也基本出自日本和美国公司,包括陶氏化学、JSR株式会社、信越化学、东京应化工业、Fujifilm,以及韩国东进等企业。
而细化到半导体用光刻胶市场,国内企业份额不足30%, 光刻胶 MC3-1200 ,与国际水平存在较大差距。超过80%市场份额掌握在日本住友、TOK、美国陶氏、美国futurrex等公司手中,国内公司中,苏州瑞红与北京科华实现了部分品种的国产化,但是整体技术水平较低,仅能进入8英寸集成电路生产线与LED等产线。
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