啤酒生产过程杀菌

啤酒酿造过程中造成污染的微生物主要是各种野生酵母和少量细菌，这些细菌主要有乳酸菌、足球菌、醋酸菌、大肠菌群等。5之间任意调节，有效氯200-1000ppm，杀菌快速广谱，可有效杀灭产品中的细菌、病毒、细菌芽孢等各种病原微生物，同时清除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。

丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯200-1000ppm，pH值在3.0-8.5之间任意调节，能快速杀灭生产过程中可能存在的细菌、细菌芽孢等各种病原微生物，有效清除管路中的生物膜并抑制其再生成。丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效杀灭食品原料中附着的各种病原微生物，保证食品质量高于国家标准并延长食品保质期。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行。且溶液杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。

食品生产车间杀菌

食品加工厂生产车间温度、湿度适宜且营养物质丰富，适宜微生物的生长繁殖，稍不注意便会受到细菌、造成车间内卫生条件不达标，导致食品腐烂变质。特别是霉菌因其特性，一般的消毒剂很难清除。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在3.0-8.5之间任意调节，有效氯200-1000ppm。丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水，生产出高浓度、高稳定性的次氯酸溶液，快速有效杀灭大肠杆菌、粪链球菌、嗜热菌、霉菌等多种病原微生物，作用效果持久，延长罐头食品的保质期，且不影响食品原有的口感和味道。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点，它能顺利穿透细胞膜，从内部进行氧化，快速杀灭车间内空气及物体表面的细菌、霉菌等各种病原微生物，保障食品产品质量，延长食品保质期。溶液杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。

饮料杀菌

饮料多含有碳水化合物、蛋白质、维生素等营养，适合微生物生长繁殖，为保证饮料的口感与风味在货架期内保持稳定，饮料在出厂售卖前必须进行杀菌处理，同时在饮料生产过程中，需利用杀菌技术对生产设备、环境及包装容器进行杀菌消毒。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在3.0-8.5之间任意调节，有效氯200--1000ppm。因此，这种消毒方式不仅影响工作效率，还对设备有腐蚀作用，已无法满足食品加工企业的需求。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点。它可以渗透入微生物体内，从内部进行氧化，从而杀死各种细菌、霉菌、病毒、细菌芽孢等多种微生物，对原材料与加工环节的微生物进行彻底的杀灭，延长食品保质期。杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。