新型防腐涂料

北京航纳科技有限公司是一家从事航天材料产品研发、生产和技术服务的***高新技术企业。以纳米和高分子技术为核心，主营的新型重防腐材料，在国防航天及化工领域为苛刻工况提供防腐安全保障，其独特的防腐机理和航天技术的应用为严苛防腐工况提供保障。尤其适用于高盐、高酸、高碱的工况，其附着力高达28，可广泛应用于海洋工程、沿海设施、氯碱化工、石油储罐。城市、工业大气中SO2、H2S、CO2等气体和尘埃、杂质的腐蚀等等。

防腐涂料涂装施工

热喷涂层直接喷涂在铸件表面，一旦发生返修，将面临反工序喷涂带来的防护困难，返修过程中粗糙度处理和热喷涂很可能造成非返修部位损伤和污染，造成二次返修。所以，首先施工方案要确保喷涂一次做到位，必要时倒角、小孔、狭小部位的喷涂制作工艺防护，协助喷涂。其次，确保操作者按施工方案执行到位，如：避免停滞过长时间后又重新喷涂，形成2层皮或台阶；②重防腐喷涂层需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上。倒角没有喷到位等。

1.3 喷漆

施工之前，技术员必须确定操作工对特定油漆的施工方案是否清楚，如湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件等。

为操作者提供直观的作业指导书和培训是必要的，操作者和检验员的培训应在施工前完成，首件跟踪落实执行情况，完善工艺，纠正施工错漏。

关于特定油漆的施工方案，以相对湿度来说明。风电产品常见的3层(底层、中间层、面层)防腐漆料，油漆使用说明书相对湿度要求为不大于80%。但聚氨酯面漆，则要求相对湿度不大于85%。而无机富锌漆，说明书明确指出“相对湿度低于50%时，固化将严重推迟，需要采用蒸汽或喷水等方式提高湿度……”，湿度低于50%，会影响固化，该漆膜硬度大，容易出现龟裂。以我公司为例，2011.7月~8月两个月之间收集了60余组相对湿度值，经计算，平均在40%。而在这段时间内，没有采用水养护固化的件，60%出现了龟裂。采用富锌底漆喷涂在钢铁的表面，是工业中常用的一种有效的防腐方式。

另外，稀释剂的不规范使用，导致配漆误用的问题，提醒生产管理者重视和规范各级库房的管理。

喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。

高性能环保防腐涂料

北京航纳科技有限公司专注于高性能环保涂料的研发和生产，以航天纳米技术为根本，研发的无溶剂高性能环保重防腐涂料，在交通、化工、航天钢结构防护方面起到了很好的保护作用，是户外钢结构守护者，真正的高性能环保防腐涂料。VOC含量低已达到低于50g/L，附着力达20PMa。其独特的防腐蚀原理，通过提高油漆的致密性、形成Fe保护膜来保证高的防腐性能。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥***效果。