防腐涂料面漆涂装

防腐涂料面漆涂装：

1）钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

2）面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀释剂应合适，面漆用搅拌器搅拌，使其更均匀，保持色泽均匀。使其粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3）面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

4）涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡.

5）喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

6）喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

化工设备防腐涂料

化工设备专用防腐涂料，北京航纳科技有限公司研发的纳米重防腐涂料，在防腐性能方面具有突破性的进展，其防腐性能是传统环氧富锌重防腐配套性能的几倍以上，在化工领域具有近10年的防腐经验，化工设备在其生产过程中受到酸、碱、温度等因素的影响是腐蚀损失***严重的领域之一，化工设备腐蚀因维护难度大、维修难度更大等因素对防腐涂料提出了更高的要求，航纳防腐涂料在附着力、耐酸碱盐性能方面具有的独特的技术优势，是化工设备、化工钢构的理想品牌。海洋大气环境下电厂钢构及设备防腐涂料那个比较好海洋环境下的电厂钢构和设备设备腐蚀严重，原因以下几个方面：1。

液碱储罐防腐

液碱储罐腐蚀渗漏是液碱与碳钢在一定温度下反应形成碱脆造成的。液碱中含有的其他的杂质也是碳钢罐发生腐蚀的原因。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。通过内壁涂装喷涂防腐漆，是目前采用比较多的是解决这一问题的方法，具有经济性、施工简单、维护简便等优点，以至于储罐内部防腐材料的选择至关重要，防腐涂料要具有高附着力、耐渗透性、柔韧性、 耐氯离子、北京航纳以航天和纳米技术为核心研发的重防腐涂料，对液碱罐具有很好的保护作用。