智能一体化蒸馏仪操作流程是怎样的

在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。DEV)通过选择相应的测头，既可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自***，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易1爆瓶，操作***。　　

智能一体化蒸馏仪操作规程　　

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。　　

2、先将水注入加热槽。***好用纯水，自来水要放置1-2天再用。　　

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。　　

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。　　

5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。　　

6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。　　

7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。　　

智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾。

水蒸气蒸馏的适用范围

水蒸气蒸馏法适合分离那些在其沸点附近容易分解的物质，也适用于从不挥发物质或树脂状物质中分离出所需的组分（如天然产物香精油、生物1碱等）。使用此法被提纯的物质必须具备以下条件：①不溶于水或微溶于水；②具有一定的挥发性；③在共沸温度下与水不发生反应；④在100℃左右，必须具有一定的蒸气压，至少666.5～1333Pa（5～10mmHg），并且待分离物质与其他杂质在100℃左右时具有明显的蒸气压差。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。

快速蒸馏仪的操作谁都会但不一定都对

家都知道快速蒸馏仪是一款蒸馏的设备集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置，所以在我们进行操作使用时一些操作步骤以及注意事项都需要我们多加注意，但很多人在操作使用快速蒸馏仪中的一些操作方法步骤都是错误的。很容易造成在使用的过程中出现一些不必要的问题故障！所以今天小编就给大家讲一讲快速蒸馏仪的正确操作方法该如何进行吧快速蒸馏仪的正确操作方法1.快速蒸馏仪使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。 2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。食品检测领域中的二氧1化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。 4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。 5.快速蒸馏仪旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，***好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。