蒸馏仪的这些性能您应该不知道

蒸馏仪可以先将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。连接好各路软管，再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧1化硫才选配）循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路，自动清洗管路。熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋钮。熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V，50HZ)熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前，先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计，显示水位高度，水位以水位计中间高度为宜） 一般采用实沸点蒸馏仪对FCC液相产物进行切割，实沸点蒸馏仪的蒸馏釜体积一般为6L或10L，蒸馏时需要的FCC液相产物相应为4.2 L或7 L。但实验室FCC催化剂评价一般采用小型或中型实验装置，反应生成的液相产物一般只有40~600mL，因此不适合采用实沸点蒸馏仪进行切割。而旋转带蒸馏仪切割时需要的FCC液相产物一般为30~50 m L即可。旋转带蒸馏技术是一种新型的蒸馏技术，该技术的关键是在有限的塔高内就可实现较多的理论塔板数，具有非常强的分离能力，广泛应用于石油化工领域，可对FCC液相产物、煤焦油。等进行切割和分离。采用旋转带蒸馏仪对FCC液相产物进行切割时，塔釜温度显著影响馏出组分的馏程。如何通过调整塔釜温度实现切割出的馏出馏分达到所要求的馏程，本工作研究了旋转带蒸馏仪切割FCC液相产物时，塔釜温度对馏出馏分性质的影响，确定了较为适宜的塔釜温度。 蒸馏仪是依附样品中通入的高温蒸汽把水样中的挥发酚带出，随着高温蒸汽的移动，气态的挥发酚通过冷凝后，接收于接收1器中，待测。该仪器蒸汽度的调节实质就是对蒸馏温度的选择，而蒸馏温度影响着蒸馏时间，蒸馏时间越长，馏出液的体积越大。因此，严格按照标准的蒸馏要求(取地表水样品250mL蒸馏至250mL后进行测定)对仪器的蒸馏温度和蒸馏时间进行了优化。

一体化蒸馏仪在挥发酚的实验操作应用

1、插上电源，检查蒸馏仪器，确保各加热孔能正常加热，接通循环水开关，检查各接口是否漏水，以保证仪器正常运行。 2、取250ml样品于500ml全玻璃蒸馏瓶中，并加入50ml蒸馏水，加数滴甲1基橙指示剂，万用智能蒸馏仪生产厂家，若试样未呈现橙红色，需补加磷酸溶液。 3、开始加热蒸馏，待馏出液接近250ml时，停止时加热，并用蒸馏水定容至250ml。 4、打开本公司萃取仪，检查仪器能否正常工作，检查完毕后，将250ml馏出液全部转移至本公司萃取仪自带500ml分液漏斗中。 5、在分液漏斗中加入2.0ml缓冲溶液，设置萃取强度为40Hz，时间90s，停留时间为0，萃取一次，以混匀溶液。 6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液，萃取强度、时间、次数不变，萃取一次，混匀溶液。 7、再加入1.5ml铁，萃取强度、时间、次数不变，萃取一次，使得***与水样混匀。静置10min。 8、在上述分液漏斗中准确加入10ml，设置萃取强度为35Hz，时间60s，停留时间为30s，萃取次数为3次，设置完毕后，按启动键开始萃取。萃取完毕后，静置分层。 9、用干脱脂棉或滤纸拭干分液漏斗颈管内壁，万用智能蒸馏仪厂，于颈管内塞一小团干脱脂棉或滤纸，层通过干脱脂棉团或滤纸，弃去***1初滤出的数滴萃取液后，将余下直接放入光程为20mm的比色皿中。 10、于460nm波长，以为参比，测定吸光度。 11、空白实验：蒸馏水代替试样，按4-10步骤测定其吸光度。空白与试样同时测定。

快速蒸馏仪的具有与众不同的加热方式

快速蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防1暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。 快速蒸馏仪可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。 快速蒸馏仪加热方式采用进口远红外陶瓷加热炉，加热功率更稳定，导热效果更佳，红外线辐射加热（无明火加热、防水），配置隔热防护罩防止热量流失，万用智能蒸馏仪，使样品受热更均匀。加热单元：6个，可单孔单控制升温时间：5-8min蒸馏速度：2-12ml/min，蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，万用智能蒸馏仪报价，采用压力传感和时间双重控制， 蒸馏体积1-500ml±2ml，蒸馏结束后通过灯光报警，整个实验过程无需人员看守，自动化程度高，单炉加热功率：100W-800W（单孔可调）大加热功率：2400W-3600-4800W（可调）冷却方式：封闭式内循环回流系统，内置风冷系统，无需外接冷却水源，且冷却区域和加热区域分开隔离制冷效果好，且方便进行清洗防倒吸：设有防真空电磁阀，具有蒸出液防倒吸功能，接收装置：默认配置为容量瓶接收可根据实验要求更换其它器皿接收，托盘可灵活配置。

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