SSPQ-P系列（原ZV-B系列）双线分配器的使用说明

1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用，应配防护罩。

2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，分配器代理商，供油管与分配器在左边或右边联接均可；其次采用串联安装法，须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉，***1多串接数不允许超过二个；必要时可并串组合安装。

3、带给油螺钉的分配器（SSPQ1），给油量不能调节，只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。

4、带运动指示调节装置的分配器（SSPQ2型），其给油量的调整，应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉，根据润滑点的实际需要在小给油量范围内进行调整。

5、带行程开关调节装置的分配器（SSPQ3），其给油量的调整，也应在指示杆缩回去的状态下进行，根据需要调整。

6、给油口数变为奇数时，将相对应出油口间的螺钉拿掉，并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口连通，活塞正反向动作均从此出油口供油。

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装双线分配器的润滑系统具有以下哪些优点

双线分配器可以安装在润滑点旁边，无需复杂的管道。在双线系统中存在两条主线，它们都通过转换阀交替驱动。当两条主管线必须交替加压并释放压力时，润滑循环完成。该系统是并联型，并且每个双线阀独1立于系统中的任何其他阀操作，因此，在一个润滑点被阻塞或失效的情况下，系统的其余部分不受影响并且继续工作而没有问题。

一、润滑系统具有以下优点：

1. 节省劳动力进行润滑工作；

2. 无需停止机器进行润滑工作；

3. 预防危害；

4. 防止润滑期间泄漏；

5. 将润滑量调整到适当的水平；

6. 防止异1物进入油脂；

7. 延长轴承寿命；

由上述优点带来的省力，省油，延长轴承寿命，提高运转率等，可在短期内实现润滑系统的折旧。该双线分配器系统在生产/安全/质量管理方面也很有效。此外还具备一系列特征：可轻松调节润滑量，轻松添加润滑点。适用于工厂内的自动化/集中润滑。结构简单，润滑设计简单。

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SSV系列单线递进式分配器的故障及排除方法

在设备中或任何一个接通的轴承中发生阻塞。首先检查润滑泵是否工作和润滑剂是否给到主分配器，打开分配器进油口接头时润滑剂会溢出证明分配器是故障根源。将进油口接头接上拧紧，依次打开所属轴承进油口接头，润滑剂溢出，那么这个轴承就是阻塞的轴承。

当分配器出现内阻塞时，应更换分配器。紧急情况下可根据以下条件清理分配器。

1、必须拥有一块干净的工作场地。

2、拆去各进、出油口接头。

3、卸掉活塞孔二端的螺塞。

4、用一个软的芯棒(直径小于6mm，尽可能是塑料棒)将活塞推出。

5、用压缩空气喷吹和清洗分配器体。

6、用细铁丝(F1.5mm)，检查分配器体内的流道斜孔。

7、再次清洗和喷吹分配器体。

8、更换铜垫圈，重新组装分配器。

9、用一个手动泵检查新组装好的分配器，这时分配器的起动压力不能高于2.5MPa。如果起动压力高于2.5MPa，应更换分配器。

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