燃气锅炉的清洗

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色1，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。二：清水清洗，将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

冷凝锅炉的销量为何会逐年递增？

原因1、能够节省现代人取暖的费用

众所周知在冷凝锅炉尚未问世之前很多地区的人们取暖时只能借助于传统的锅炉设备，受到工作原理的影响致使传统锅炉耗费大量的能源才能释放出一定的热量。但是冷凝锅炉在设计方式和工作原理上面便与传统锅炉有很大区别，因此使用释放热量相对较大的冷凝锅炉一定程度上能够节约现代人在取暖上面的费用。一般大家在看过上面的内容之后就不用担心自己在燃气锅炉出现非正常熄火现象之后无能为力不知道该怎么办了。

原因2、能够降低现代人更换取暖设备的频率

目前市面上现有的普通锅炉产品采用的原材料多为铜，经过长期的使用极易受到锈蚀进而出现一系列故障进行更换。而冷凝锅炉的制作材料则为不锈钢材质，即便在运行的过程中接触水蒸气也不会对其质量产生影响无形中便能够使现代人更换取暖设备的频率得到控制。

原因3、运转时释放出的氮氧化物量极1小

大部分普通锅炉之类的取暖设备在运转之时都需要将煤炭类的材料作为原材料，煤炭之类的材料在燃烧之时一般都会释放出大量的危害空气质量物质成分。而冷凝锅炉在运转之时是将天然1气燃烧后产生的水蒸气作为原材料，故而在运转的时候释放出的氮氧化物含量要远远低于规定标准。检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置。

燃气锅炉的额定压力及给水温度

额定压力：

额定压力是指产生的燃气蒸汽锅炉的压力。在不同压力下产生的蒸汽温度是不同的。1.0Mpa的蒸汽温度是184℃，而1.2Mpa的蒸汽温度是193℃。我们需要根据自己的使用情况来选择能达到自己所需要温度的蒸汽锅炉。

产品给水温度：

有的燃气锅炉厂家为了标高自己的额定蒸发量，往往会在给水温度上做文章。一些蒸汽锅炉的厂家在计算额定蒸发量时，把给水温度特意提高到90℃或100℃甚至更高，而在实际使用过程中根本达不到这样高的给水温度，就会出现达不到额定蒸汽产量的情况。

燃气热水锅炉进水速度不宜过快

燃气热水锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h，进水初期尤应缓慢。燃气热水锅炉的进水温度一般在50-90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的燃气热水锅炉，进水温度可比照汽包壁温，否则应减缓进水速度。 当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。 由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若燃气热水锅炉进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成燃气热水锅炉损坏。2、机组负荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工质温度、汽压下降，氧量值骤增。