热水锅炉提高锅炉热效率的途径

1、设计合理的受热面

降低热水锅炉在高负荷率时的排烟温度，但是要防止锅炉在低负荷率时的低温腐蚀。

2、优化燃烧室的设计

合理的燃烧室空间，适应合理的燃烧室空间，杜绝气体不完全燃烧的热损失。

3、在设计锅炉时严格准确计算烟道阻力和烟囱阻力

在设计上控制过量空气系数，提高锅炉的控制技术，控制锅炉运行过量空气系统，降低排烟热损失。

4、控制热水锅炉的失水率，降低泄漏热损失

虽然失水并不影响热水锅炉自身的热效率，但是影响热水采暖系统的能源利用率。

5、尽可能使热水锅炉连续运行

避免热水锅炉在压火期间产生CO的化学不完全燃烧热损失。

6、加强节能科普宣传

不购买没有保温的热水锅炉，对在役锅炉和管道进行保温和节能改造，降低散热损失。

热水锅炉的结构与特性（五）

热水锅炉的低温腐蚀

热水锅炉工质温度低，特别是在锅炉尾部受热面处，如果进口水温过低或设计效率过高造成排烟温度太低，这都会产生低温腐蚀和堵灰现象。因此，在锅炉设计和使用中，燃气真空锅炉代理，必须重视这个问题，否则会降低锅炉寿命或增加维修工作量。

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热水锅炉的特点

1、节省燃料

因为工质是热水，它的温度比烟气温度低很多，故传热温差大。对于强制循环，水流速度大，受热面管径可以采用小直径管子。水垢薄，热阻低，这样都增强了传热，传热效率提高。

2、钢材消耗量较少

由上所述热水锅炉的传热系数比蒸汽锅炉大，可以使受热面积在传递相等热量条件下相对减少。强制循环水量较自然循环蒸汽锅炉大得多，所以热水锅炉可以选用直径小的管子作受热面。受热面水垢小，工作压力不高，从强度概念上讲受热面厚度可薄一些。热水锅炉（汽水两用锅炉除外）无需汽水分离装置，也不存在复杂的汽水工况问题，所以就不需要很大直径的锅筒。因此使热水锅炉质量大为减轻，与相同容量的蒸汽锅炉相比较，锅炉本体可降低30%的耗钢量。

3、运行操作方便

与蒸汽锅炉相比，因锅内充满水，不需监视水位，不需水位表。正常运行中，也不会出现“缺水”或“干锅”等严重事故，正常运行时压力比较稳定，司炉操作技术也容易掌握。

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