热水锅炉提高锅炉热效率的途径

1、设计合理的受热面

降低热水锅炉在高负荷率时的排烟温度，但是要防止锅炉在低负荷率时的低温腐蚀。

2、优化燃烧室的设计

合理的燃烧室空间，适应合理的燃烧室空间，杜绝气体不完全燃烧的热损失。

3、在设计锅炉时严格准确计算烟道阻力和烟囱阻力

在设计上控制过量空气系数，提高锅炉的控制技术，控制锅炉运行过量空气系统，降低排烟热损失。

4、控制热水锅炉的失水率，降低泄漏热损失

虽然失水并不影响热水锅炉自身的热效率，但是影响热水采暖系统的能源利用率。

5、尽可能使热水锅炉连续运行

避免热水锅炉在压火期间产生CO的化学不完全燃烧热损失。

6、加强节能科普宣传

不购买没有保温的热水锅炉，对在役锅炉和管道进行保温和节能改造，降低散热损失。

真空热水锅炉的性能影响因素（二）

锅炉内不凝性气体的含量对锅炉性能的影响

外部漏入锅炉内的空气，在锅炉真空腔内既不能凝结又不能被工作介质所吸收，它附着在传热管的表面，使饱和蒸汽的凝结表面传热系数大大降低。试验表明，不凝性气体占气相中质量含量的9%，就可使蒸汽的凝结表面传热系数降低50%以上。当锅炉内不凝性气体积聚到一定程度时，燃烧器加热后热媒水温度很快上升达到设定温度，燃油燃气真空锅炉代理，而使用水（采暖水、卫生热水等）的温度上升缓慢，甚至根本不上升而无法使用。所以要使真空热水锅炉正常使用，必须确保锅炉内部的高真空度。

热水锅炉的结构与特性（三）

热水锅炉的传热效率高

与蒸汽锅炉相比，热水锅炉的传热效率要高得多。在热水锅炉中，工质水的温度低，与高温烟气的传热温差大。水吸热后无相变始终下于液态，受热面到工质的放热系统值很高，几乎没有热阻。水吸热后不产生蒸汽，因此水垢也很少产生，减少了因水垢而形成的热阻。如果采用强制循环的方式，使水的流速增加又能提高换热系数。由于上述因素，使热水锅炉的传热系数大大高于蒸汽锅炉。为此，与蒸汽锅炉同样的产热量，热水锅炉的对流受面面积可以减小，从而节省钢材的消耗量，或者提高锅炉热效率，节省燃料的消耗量。

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