模具加工流程

加工艺流程安排

1、底面加工，加工量保证;

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;

3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;

6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

10、检验复查加工精度。

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模具加工注意事项

北京辰海高科科技有限公司提示您在加工模具时一定要注意以下事项：

1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

2、加工***难点处，工艺要特别强调;

3、需要组合加工处，工艺表达清楚;

4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

6. 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

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模具的应用

模具是现代工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。

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