模内转印
模内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,IML制造厂家,在欧美已风行多年,国内经过二、三年的观望后,也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,IML制造多少钱,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把模内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到模内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,北京IML制造,导致PP材质的模内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.模内贴产品才真正融入人们的生活. 模内贴的优点: 1. 直接增强了产品的防伪功能,更能符合高标准企业的品牌保护需要。 2. 模内贴标印刷精美、可做镭射、镀铝等,使产品包装档次大大提高。 3. 形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉 4. 提高被包装产品的卫生、安全性,杜绝二次印刷和贴标签的环境污染。 5. 综合成本明显低于传统标签和直接丝印且环保。6、具有一定的防伪效果,由于模内贴商标本身制作成本较高,加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作,IML制造哪家好,因而在资金和技术上均有一定的门槛。7、优异的再回收性能;模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。模内贴的缺点: 1.生产需要***的注塑机器. 2.模内贴标需***印刷机器.模内贴的应用行业: 1. 美容、美发产品的包装容器 2. ***的包装容器 3. 食品、饮料的包装容器 4. 机油等粉、液化工产品的包装容器 5. 食用油、酱油、醋等调味品的包装容器
模内转印是在注塑的同时,胶片的印刷自动对位印在胶件上,而不要再去喷油丝印等二次的工艺
常用在IMR,IMD 模内转印成型上面。希望的回答可以帮到你哦!祝生意兴荣!
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IMD分类特点
IMD包含IML,IMF,IMRIML:IN MOLDING LABEL (就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂***在成型片材的背面油墨层,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。)(无拉伸,曲面小,用于2D产品);IMF:IN MOLDING FILM (大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注:成型多为PC真空﹨高压成型。)(适合高拉伸产品,3D 产品);IMR:IN MOLDING ROLLER (***在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写或热转印。这机器是用ROLL TO ROLL方式,而对位用CCD计算机操作。他的片材定做周期比较长,模具费用比较高,技术不输出,只有日方有。)(产品表面薄膜去掉,只留下油墨在产品表面。);IML,IMF与IMR区别(表面是否留下一层薄膜)。
模内转印
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