注塑的优化设计

●注塑模具的结构、组成、分类及功能；

●浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计

●冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计

●缩水率的设定与调整

●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系

●模具的安装、调试工作和维护***

●利用冷水机与模温机对工艺的控制

●利用CAE模流分析技术进行模具优化设计

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论成型工艺对注塑制品的重要性

1．对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。

2．必须设计完整的注塑制品结构及加工零件，对外注塑加工厂家，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或注塑制品结构问题（如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法保证等问题）。

4．注塑制品外观：注塑制品外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．注塑制品运输：注塑制品运输必须装上锁模片，对外注塑加工工厂，包装坚固、防锈。

6．注塑制品资料：在注塑制品交货的同时，必须提供一整套注塑制品易损件和维修***参考资料。

注塑加工厂家增强自身面对风险的能力

注塑加工厂家面对原材料的价格上涨，对外注塑加工，为了增强自身面对风险的能力，开始尝试将自己的注塑加工厂家发展为一体化的产业，在模式上求突破。

此外，注塑加工厂家致力于提高自己的生产技术，减少产品生产的无用消耗，对外注塑加工公司，节省更多的人力物力。因此，注塑加工厂家在进行成本控制之时，更多的要考虑如何提高自己的生产水平，用更新的技术来减少生产消耗。

只要注塑加工厂家锐于创新、积极开拓，就能找到属于自己的崛起之路。文章来源注塑加工厂家

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