如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量

自动轴承内圆磨床，它主要是用在轴承套圈的生产上，是轴承套圈磨超生产线上的核心设备，它能保证加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件，我们如何来控制它们的质量呢？

所以，一些生产厂家就将采用ABC三类分析法，进口内圆磨床多少钱，就是把零部件分为ABC三类，然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。

A类部件：进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。

B类部件：仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。

C类部件：冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。

对于A类部件，质量控制措施有：

要有完整的内控检验细则，A类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上，每个零件的每道工序必须检验，每批零部件的首件必须检验。并且，它在进行装配前压要经验，初检和复检后都要做书面的检验记录，也就是要求全过程层层把关。

对于B类部件，质量控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件，则必须由设计部门规定品牌商标采购，不能随意更换。

利用这种方法，能对产品质量起到很好的控制作用，可以使产品生产过程清晰简洁，还能降低其成本。所以，对于C类部件，我们可以优先考虑生产模式，以便降低生产和采购成本；对于B类部件，则要进行功能分析，在不同精度要求下，对设备有所取舍；而对于A类部件，则首先要保证精度要求，这也是重要的。

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内圆磨床性能及特点

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内圆磨床性能及特点

1、精度高。该机械采用多种***技术手段，确保工件的制作精度高。

2、噪音小。该机械设备采用***的供电模式，没有大型电机运作，因此几乎听不到噪音。

3、占地面积小。该机械的电箱以及机床无需要用户进行人工连接，整体结构节省占地。

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数控内圆磨

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数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，***板(***杆)必须加上防护装置，以免发生事故。

数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床);头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔，行星工作时工件固定不动，砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

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