外圆磨床主要用途

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

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外圆磨床主要用途

外圆磨床是一款方便、快捷、灵活和多用的外圆磨床，同时拥有的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、、低***和极大的运行经济性等因素. 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床，它既适用于单件、小批量加工，也适用于较大批量的工件生产，拥有众多可选项目和附件可供选择使用，拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业，也可以达到工作的可靠性和加工的精准性. 在中小批量加工中，该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和400mm直径砂轮的磨削轴. 加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作，可经一次装夹完成多台外圆磨削，并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.　　

外圆磨床机床特性:　　

◆砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性.　　

◆自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转.　　

◆主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换.　　

◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成.　　

◆拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动.　　

◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置.　　

◆床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型.经烧炖处理，材质稳定、刚性佳.　　

◆床台具有快速冷却排水特性，可避免热变形而影响精度.　　

外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动承五面支撑，展现高刚性、稳定运转特性.当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转，以避免砂轮主轴轴承磨损.主轴强制润滑系统具有良好的制震性能，动承所产生的油膜压力，可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动，确保研磨精度.　　

主轴台可1200转，砂轮台可左右300转.主轴转速为无段变速，并可定住与正逆转，外圆磨床厂，适合中小型、多样化内外圆加工，可加装内孔装置.　

外圆磨床主要用途:　　

本机床用以加工对精度与粗糙度有很高要求的轴类，套类、箔材轧辊、环规、塞规等类工件，适宜对上述精密零件进行单件或小批加工.机床按磨削长度分有1000和1500两种规格，供用户选择.　　

外圆磨床适用于航空航天、汽车零部件、液压、纺织机械、机床及精密制造业等行业.　　

外圆磨床结构特征:　　

a、机床头架，砂轮架均采用动静承，精度高、刚性好，头架主轴由直流电机驱动，在转速范围内可无级调速， 砂轮架可作大行程移动，并在转动垫板情况下，作斜切人进给.　　

b、工作台采用贴塑导轨，上工作台运动速度可由数字显示装置即时显出.　　

c、机床尾架主轴侧母线可以微调，机床砂轮进给系统采用丝杆—全螺母结构，并由弹簧、杠杆消除间隙，以获得 高的进给精度和高度，工作台移动由液压驱动，也可用手轮传动，外圆磨床价格，砂轮架能作液压快速进退和手动进给，机床以直 线方型小圆角作为造型的主线型，平整挺括、高雅、美观、精细.

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外圆磨床分类

分类

1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性及高适应性等特点。

3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

4、普通外圆磨床型号:M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。

正常用于外圆磨床的材料分类

外圆磨床加工的步骤可分为两大步，首先是确定外磨圆的加工工艺路线，把机器加工的规则制定好。然后在准备好要用到的设备以及做成工艺品的设备和测量好准确的每一个加工步骤的尺寸，还要制定切削的规则以及所用时间的计算。这两个步骤要进行分析的，因为它们是互相联系的。工艺加工主要是加工物品的表面，确定表面整个程序的数目多少等。这就是外圆磨加工的具体操作步骤了。 正常的用于外圆磨床加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。　　

对于金属材料来说，硬度为不锈钢首位，其次是铸铁，外圆磨床加工，其次是铜，后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。　　

1、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。　　

2、其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。　　

总之，外圆磨加工厂在进行精密零件加工的时候，一定要搞清楚对方的实际要求，进而对材质进行细致的挑选，并不是所有材质都适合于加工任何工件的，比如太软或太硬的材料，外圆磨床，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。　　

外圆磨加工在有时经常承接精密加工作业，制作精密作业对于外圆磨加工厂来说既是一个挑战，但同时也是证明自身实际能力的一个有利的说明。所以外圆磨加工厂想要由此来提升自身竞争能力的话，从制作的一开始就不容的有丝毫的马虎行为，且必须应用纯良的加工工艺来争取到较大的成功。

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