外圆磨床

1876年巴黎博览会展出美国布朗-夏普公司制造外圆磨床，头次具有现代磨床基本特征机械。它工件头架尾座安装往复移动工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装立柱上、工作台作往复移动平面磨床。

1900年前后，人造磨料发展液压传动应用，对磨床发展有很大推动作用。随着近代工业特别汽车工业发展，各种不同类型磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床带电磁吸盘活塞环磨床等。

自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。另外,还要将砂轮架主轴上的油进行更换,如果在长时间的工作的情况下,如果主机油没有及时更换,将会影响设备的运行,让设备出现巨大的耗能损失故障。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代，采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。

随着、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。

磨床各类金属切削机床品种多一类北京汉阳，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。

数控外圆磨床结构性能

高速磨削搭配变频器后，砂轮线速度可达到50米/秒，高速磨削以实现的表面处理效果 液静承砂轮主轴由液静承支承，主轴完全悬浮于油膜之中，主轴与轴套之间无接触、无摩擦，提升了主轴旋转精度和刚性，同时具备的抗震能力。

砂轮主轴砂轮主轴采用合金钢制作而成，历经调质渗碳，深冷处理等多道工序，经过精密研磨，使主轴表面达到极。

高刚性主轴头采用伺服马达驱动，无级变速。精密轴承的支承得以实现的圆柱研磨。 油浴式尾座润滑油浴式润滑确保尾座运行的。润滑系统配备油量表，方便操作员检视。

数控外圆磨床主要用途和特点

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

数控外圆磨床主要用途和特点：

一、本机床为数控外圆磨床，适宜于成批量生产车间，主要加工圆柱类或多台阶圆柱类零件，具有较高的性价比。

二、机床电气的控制系统标配采用华中180GCE数控系统，执行系统用数控伺服驱动器和伺服电机。机床工作台的纵向运动，砂轮架横向进给运动均由伺服电机通过丝杆传动，进给进高，配置操作面板，人机界面友好、操作方便。也可根据用户需求采用其它系统，并可配置在线自动测量仪。另外,对于精密数控外圆磨床的主轴箱以及机尾也要进行检查,出现故障情况也要进行精密维修,这样才可以保证精密数控外圆磨床设备的正常运行和使用。

三、机床的操作简单实用，只需经过简单培训即可轻松操作该机床。操作者通过数控操作面板设置纵磨和切入磨的参数，可自动加工不同尺寸的工件。此机床具有工作台自动跳档，可自动磨削一个工件的多档台阶，多档台阶可任意编排纵磨和切入磨顺序和磨削工艺参数。四、具有自动修整砂轮的功能和自动补偿功能。五、砂轮架主轴轴承采用三篇瓦动承，也可以按用户要求选配的动静承。外圆磨床在使用时具有很多的优势，这里面有效的包括了砂轮主轴轴承采用锥形成型轴承，这样可以在一定程度上有效的降低所在设备的运行压力，设备中砂轮主轴还可以在低速中保持有效的钢度。六、机床各运动部件自动润滑，尾架有液动和手动二种方式。

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