数控内圆磨床的操作性能及清洗过程
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数控内圆磨床在进行操作的过程中必须要有效的熟悉其设备的操作性能，在运行时严禁超性能使用其设备，数控内圆磨床在操作前应该有效的检查其设备是否存在其安全隐患，然后有效的根据其润滑油的图注表来注入其润滑油。 数控内圆磨床在开动前需要有效的检查其砂轮修整器及砂轮表面的相对位置，在使用的过程中有效的防止其别人随便转动进给手轮，这样就会非常容易发生其碰撞事故发生。 数控内圆磨床在运行前需要对上下的机构单独运动几次，在使用的过程中需要留意观察其上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。 数控内圆磨床在启动其电主轴前需要打开其冷却水泵，然后有效的打开检查油雾润滑是否正常，设备在正常开动的过程中，应该有效的将其防护罩、盖子放好。 数控内圆磨床在工作的过程中要是出现其异常的情况下时，需要立即停机检查，设备在工作前需要检查校对内圆磨床量仪，设备的冷却液要保持清洁，定期更换。 数控内圆磨床在清洗的过程中，可以有效的防止其污物以及冷却液有效的混进导轨中，工作完毕放工时，外圆磨床加工，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”位置，作好点检卡记录。
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数控外圆磨床头尾架的使用与调整
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数控外圆磨床头尾架的使用与调整
数控外圆磨床头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，外圆磨床公司，回转的角度可从刻度牌上读出。
头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。 头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死顶的尖法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。
刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。
头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。尾架的使用与调整
转动扳手，外圆磨床厂家，可使尾架套筒后退。脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。
转动调整捏手，可调整顶的尖顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。
磨削粗糙度要求不高的数控外圆磨床工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。
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数控外圆磨床主要用途和特点
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数控外圆磨床主要用途和特点：
一、本机床为数控外圆磨床，适宜于成批量生产车间，主要加工圆柱类或多台阶圆柱类零件，具有较高的性价比。
二、机床电气的控制系统标配采用华中180GCE数控系统，执行系统用数控伺服驱动器和伺服电机。机床工作台的纵向运动，砂轮架横向进给运动均由伺服电机通过丝杆传动，进给进高，配置操作面板，人机界面友好、操作方便。也可根据用户需求采用其它系统，并可配置在线自动测量仪。
三、机床的操作简单实用，只需经过简单培训即可轻松操作该机床。操作者通过数控操作面板设置纵磨和切入磨的参数，可自动加工不同尺寸的工件。此机床具有工作台自动跳档，可自动磨削一个工件的多档台阶，多档台阶可任意编排纵磨和切入磨顺序和磨削工艺参数。四、具有自动修整砂轮的功能和自动补偿功能。五、砂轮架主轴轴承采用三篇瓦动***承，也可以按用户要求选配高精度的动静***承。六、机床各运动部件自动润滑，尾架有液动和手动二种方式。
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