高盐废水零排放膜浓缩单元主要方式

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，浓缩减量设备厂，零排放设备等。

浓缩减量设备浓缩减量设备

避开膜结垢形成的物理条件，采用大通道的碟式反渗透DTRO膜工艺. 高盐废水零排放膜浓缩后的浓盐水TDS含量50000~80000mg/L，再经碟管式反渗透DTRO膜浓缩至盐的质量分数100000~150000mg/L， 然后进入蒸发塘或蒸发器进行蒸发结晶.

电渗析法浓缩技术

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电渗析法浓缩技术

电渗析法浓缩技术（ED）的核心为离子交换膜，其在直流电场的作用下对溶液中的阴阳离子具有选择透过性，即阴膜仅允许阴离子透过，阳膜只允许阳离子透过。通过阴阳离子膜交替排布形成浓、淡室，从而实现物料的浓缩与脱盐。电渗析技术起步较早，初期主要应用于海水淡化、苦咸水淡化及工艺物料脱盐。

20世纪50年代末我国开始电渗析技术的研究，并先后成功完成系列离子交换膜、隔板、电极的研制工作，在20世纪80年代初建成200m3/d电渗析海水淡化装置。在电渗析法物料浓缩方面，20世纪60年代起日本开展以海水浓缩制盐为目标的电渗析技术研究，浓缩减量设备供应商，20世纪70年代即实现年产量1.5Mt电渗析制盐。此外，电渗析技术在食品、制药、化工等诸多方面也有广泛应用。

相较于反渗透过程，电渗析浓缩过程为电场驱动，其进水要求相对较低，仅对进水SS含量及强氧化物、有机的溶剂等有所限制，预处理过程简单。在保证进水条件下，膜使用寿命可达5年以上，同时可进行拆解离线清洗，使用寿命长。而对于热法蒸发过程，电渗析过程在能耗、占地、***等方面优势明显。因此近年来，随着工业高盐废水处理及零排放需求提高，电渗析技术以其上述独特优势在此领域的应用日益受到关注。

国内诸多科研机构及工程公司已开始将电渗析技术应用于工业高盐废水浓缩的尝试，在同位素分离、废水处理、直接从矿石中提取金属、酸碱制备等领域得到了实际应用。

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高盐废水膜浓缩减量处理装置

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常规去除高盐废水中相关杂质的方法通常采用混凝沉淀法。混凝沉淀法在一定程度上可以降低废水中有机物及易结垢物质的含量，但该法存在着药剂投加量大、处理效果不稳定、占地面积大等缺陷，浓缩减量设备，且不能将废水减量化;常被用于高盐废水预浓缩的膜组合工艺，虽能回收一部分废水，浓缩减量设备价格，但存在着整体工艺不够系统，回收率低，结垢严重、工程造价和运行成本高的不足。因此，亟需开发一种技术、经济可行的高盐废水膜浓缩减量处理装置。

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