废酸处理工艺

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。

废酸浓缩设备废酸浓缩设备

注意事项

我国对于废酸的处理有严格的要求，***各地都有着不同的排放标准和处罚规范，其中大多以PH=7（即中性）为废酸排放标准。但是，不得不引起注意的是，即便经过酸碱中和后达到***及地区排放标准的工业废酸仍然存在***超标的可能性。废酸浓缩设备废酸浓缩设备工作原理：高真空低温浓缩法处理磷酸废液是根据磷酸等物质的特性及在水中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、高真空低温浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为回收酸。因此，类似设备蒸馏提纯法（后处理）以及酸活剂（在线处理）等技术对于废酸的处理有着至关重要的影响。

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废酸处理行业发展的重要性

我国对于废酸的处理有着严格的要求，***各个地方都有不同的排放标准和处罚规范。特别是近几年，***对环境保护的重视程度不断提高，处罚力度也不断加大，环保排放达标成为了化工行业生产许可的门槛条件。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。因此，化工行业生产企业开始寻求经济实用的废酸治理方法，废酸处理设施的建设项目在化工行业中得到推广应用。随着我国经济的发展与工业化水平的提高，工业废酸的产量也呈现出迅速增加的态势。那么废酸处理也是非常重要的一项工程，对未来环境的发展起到了至关重要的作用。

废酸低温浓缩法

低温浓缩法

高温浓缩法的缺点在于：酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。

WCG法的原理和工艺如下：将废稀酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入酸液储罐。5m介质：28~30%三氯化铁溶液，常温处理方式:低温负压蒸发装置材质：接液部分材质为PP PTEF电耗：2。该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低。

废酸的处理方法是什么？

废酸液主要来源于油品酸精制排出的废***催化剂。其成分除***外，还有***酯、璜酸等有机物及其迭合物。含酸废液除了用废碱液中和外，大部分石油化工公司对废酸液进行回收利用。

（1）热解法回收***。将废酸送往***厂，并将废酸喷入燃料热解炉中。那么废酸处理也是非常重要的一项工程，对未来环境的发展起到了至关重要的作用。废酸和燃料一起在燃烧室中热解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃烧裂解后的气体，在文丘利洗涤器中除尘后，冷却至90℃左右，再通过冷却器和静电酸雾沉降器除去水分和酸雾，并经干燥塔除去残余水分，以防止设备腐蚀和转化器中催化剂活性失效。在V2O5的作用下，SO2转化成SO3，用稀酸吸收，制成浓的***。

（2）废酸液浓缩。废酸液浓缩的方法很多，目前使用较广泛、工艺较成熟的方法为塔式。此法可将70%～80%的废酸液浓缩到95%以上。废酸浓缩设备废酸浓缩设备目前浓缩***的方法主要有如下方法：真空浓缩、锅式浓缩、燃烧浓缩等等。这种装置工艺成熟，在国内运行已近40年，目前仍然是稀酸浓缩的重要方法，其缺点是生产能力小，设备腐蚀严重，检修周期短，费用高，处理一吨废酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生产中，对生产酸甲酯时产生的废酸液，一般用浓度为99.5%以上的液氨中和，使之转化为***铵，再用空气浮选法除去聚合物，这样生产的固体***铵可作农肥，达到以废治废，综合利用。另外，还有从己二酸废液中回收二元酸等资源化处理。