膜蒸馏

多效膜蒸馏多效膜蒸馏

减压膜蒸馏（Vacuum membrane distillation，VMD）

减压膜蒸馏又称真空膜蒸馏，是在膜的透过侧用真空泵抽真空，以造成膜两侧更大的蒸汽压差。当膜两侧存在一定的温差时,由于蒸汽压的不同,水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩。传质的前三步与直接接触膜蒸馏相同，第四步透过蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝，减压膜蒸馏比其他膜蒸馏过程具有更大的传质通量，所以近几年来受到比较大的关注。

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多效膜蒸馏（multiple-effect membrane distillation，简称为MEMD）过程：膜蒸馏过程中水蒸气的相变热约为2600kJ/kg，远大于水的比热4kJ/ kg.K。因此，若按常规减压膜蒸馏方式，需要大量的冷却水。实验采用平板式,主要由料液室、圆形微孔分离膜、膜支撑板、密封圈等组成。针对膜蒸馏过程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷却水的问题，多效膜蒸馏过程是指，将化工多效蒸发技术与传统膜蒸馏过程耦合，利用多效蒸发原理，将膜蒸馏过程中原水的吸热蒸发与蒸汽的冷凝过程相结合，有效回收相变热的新型膜蒸馏过程。