膜蒸馏技术主要的发展方向
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、***污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,三氯化铁浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,膜蒸馏公司,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
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研制分离性能好,价格低廉的膜。目前之所以膜蒸馏与其他分离技术相比较竞争力不强,一个很主要的原因是用于膜蒸馏的膜成本较高。迫切需要研制出具有良好分离性能而且价格低廉的膜以适应膜蒸馏的发展。
完善机理模型。机理模型是进行过程优化及设计计算的理论指导。虽然许多研究者已经从不同角度对膜蒸馏的机理进行了研究,但仍存在着不少缺陷,有必要加以进一步完善。
膜蒸馏
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采用膜蒸馏方案进行处理,使得水洗后的飞灰进入水泥窑焚烧去除后可直接作为水泥骨料资源化利用,飞灰中的盐洗入水中***后结晶出工业盐也可资源化利用。水洗后的溶液利用水泥窑200多度的烟道尾气余热进行换热达到80度的工作水温,进入阵列叠加的森诺高能膜蒸馏系统循环浓缩,可使溶液浓缩至近饱和状态,从而降低大量的系统运行能耗,降低飞灰的处置成本。
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膜蒸馏过程
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膜蒸馏过程
MD 过程是一种热驱动过程,通过疏水性多孔膜将热料液(热侧)与透过侧(冷侧)分隔开,由于进料侧的蒸汽压高于透过侧的蒸汽压,在压差梯度作用下,蒸汽分子由热侧透过膜孔迁移至冷侧,再经冷凝,可得纯净组分。由此可见MD分离的传质过程主要由3个阶段组成:①水分在膜的热料液侧蒸发;②水蒸气穿过膜孔的迁移过程;③水蒸气在膜的另一侧冷凝。与之相关的传热过程则主要包括4个方面:①热量由料液主体通过边界层转移至膜表面;②蒸发形式的潜热传递;③热量由热侧膜表面通过膜主体和膜孔传递到透过侧膜表面;④由透过侧膜表面穿过边界层转移到气相主体[4]
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