新型建筑模板支撑体系

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其中，顶板模板组合支撑用立杆由流体输送用焊接钢管制成；主钢楞和次钢楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带制成的冷弯内卷边槽钢制得；主背楞、次背楞是采用Q235碳素结构钢冷轧钢带冷弯制成的双联或单个矩形钢管制得。所有构配件经过除锈和电泳防腐处理。蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 新型建筑模板组合支撑结构具有配件种类少、配套全，安装与拆卸操作简单，结构整体稳定性能好，重复使用次数多，适用范围广等特点，适用于现浇混凝土梁、板、柱、剪力墙模板组合的支撑。

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简析建筑模板支撑组成及性能

优越性能体现：

1、代替传统钢管扣件组合，施工简单，操作方便，不留安全隐患。

2、施工速度比钢管扣件组合快2-3倍。

3、稳定性优于碗扣脚手架，单位造价成本低。

4、由于不存在任何零配件，也就减少了扣件的损失、损耗，进一步降低成本。

5、取代传统木方模板支撑，节约森林资源，具有良好的社会环保效益。

6、支模效果好，板面非常平整，拆模以后不用二次抹灰。

新型模板支撑体系

新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点1.节能环保新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为优质钢材制作，厚度小为2.5mm，因此可反复周转使用300至500次，而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米，因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高，二次改制费用极高，施工进度慢，与大钢模板比较可节省50%成本。节约木材，保护森林资源，为子孙留下一片绿色。2.安全可靠以钢代木，极大降低火灾发生的概率；5、取代传统木方模板支撑，节约森林资源，具有良好的社会环保效益。连接灵活，结构稳固，提高支撑强度，避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。3.省工省时新型建筑施工组件式模板支撑体系，完全采用组合式操作流程，产品部件共9类，均采用简单组装方式，傻瓜式操作，无需***知识，与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。4.方便管理产品零部件少，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确，没有小个的零部件，而且部件特殊，也杜绝了工地的偷盗现象。（1）新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：①顶板模板可调节主龙骨②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆顶板模板可调节主龙骨主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、主龙骨1.38-1.94顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。顶板模板副龙骨副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。顶板模板可调节支撑顶杆（通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接）顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。