全预混超低氮纯铜1400KW~2500KW{变频锅炉}

全预混超低氮纯铜变频锅炉1400KW~2500KW全预混超低氮纯铜燃气锅炉

更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3超低氮排放更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。体积小：1400-2500千瓦,占地1.2~1.7㎡双模块集成式，节省占地面积，减少燃气设备成本。

低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。

燃气锅炉低氮改造

北京燃煤锅炉正在逐渐被燃气锅炉所替代，冷凝锅炉，以降低PM2.5的排放。不过，然气锅炉排放的氮氧化物依然是雾霾形成的重要原因。为此，北京近万台环保技术水平不高的中小型燃气锅炉将逐步完成低氮改造，明年底前达到氮氧化物排放削减46%的目标。

　　“如果到2020年前后，北京市燃煤量骤减甚至趋近于零，那么然气的消耗量将由2015年的150亿立方米增长到约350亿立方米，然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。河北省燃煤锅炉治理专项资金补贴办法河北工业锅炉数量非常多，因此，铜管锅炉，对于10吨以下燃煤锅炉的淘汰任务非常艰巨。但这些污染是可以通过技术改造尽量避免的。”清华大学热能工程系姚强一语道出了燃气锅炉低氮改造的意义所在。

***变频低氮锅炉锅炉

表面燃烧：低氮排放、精准加热金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。如果不能及时的清理空滤的灰尘，将会带来效率衰减和负荷降低（中禾葆蓝铜管锅炉拥有燃烧头自除尘技术）。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，烟气排放量远低于标准，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。

微焰燃烧

传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完 全预混表面燃烧方式，在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，

由此热，并且 CO 排放非常低。

金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高

温区，同时火孔强度低，由此产生的 NOx 显著减少。

中禾葆蓝锅炉不易结水垢的性能特点，可使整个寿命期热效率持续保持在峰值， 而单体大锅炉在长期运行后，一般都会出现热效率恶化的趋势，越用耗能越大。