全预混超低氮纯铜1000-1275KW{变频锅炉}

全预混超低氮纯铜变频锅炉1000-1275KW

中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放。模块锅炉更能适应狭长、低矮等不规整空间，摆放也更加灵活，不仅适应多种空间环境，更能减少噪音，有效减少备用负荷。更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。体积小：1000-1275千瓦（1.8吨/110万大卡）占地0.87㎡ 低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。

公司拥有自己的研发团队，并与多所高校签定研发合作协议，拥有多项专利技术，我们以低碳环保为己任、以自主创新为依托、以技术团队为核心，秉承以简洁的方式、贴近用户的人性化设计、节约能源与资金，完善的售前，售中，***服务，获得众多客户的满意度。

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物的混合状态以及燃尽率

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物（一般是氧气）的混合状态以及燃尽率。不像传统锅炉会因持续氧腐蚀造成氧穿孔现象，冷凝锅炉，无需除氧。当前市场普遍采用的是各种调节阀或某些装置控制燃料以及空气的供应比例，然后在锅炉的燃烧室内进行混合、燃烧。而全预混技术则是将锅炉燃烧的燃料与空气在进入到燃烧室喷嘴之前，进行充分而且完全地混合，喷入到燃烧室之后可以迅速、充分地燃烧。经过预混腔将气体分子充分的搅散、混合，可以使燃烧的速度不再受限于气体的膨胀、扩散等物理条件，从而提高了燃烧的效率。

●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。

●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。

●四回程换热器（专利技术），由铸件均匀布 置水流（专利技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。

●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。商住、酒店、学校等各类场合适用纯铜低氮*全预混变频燃烧，节能、快速放热。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。 锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年

全预混锅炉

更安全

全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生爆燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉膛小，烟道口通流面积与炉膛容积相比，完全可以泄爆，即使发生爆燃，也不会造成危害。全预混燃烧保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，配合金属丝网微焰燃烧头，燃烧完全。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。

运行平稳

供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用然气压力）即可运行，在实际中，当然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。与小区然气供气系统可以共用，无需开口费，冬季供暖冷时，整个城市供气会出现气荒，燃气压力不足时，锅炉仍可继续运行。

高换热

采用换热设计，超大受热面积布置，长烟程与多回程换热及冷凝潜热回收技术相结合，且水容积小，一秒速热，热效率极高。

更智能

智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及无限远传通讯设备。

?中禾葆蓝燃气锅炉排放更环保

燃气锅炉为什么排放更环保？

全预混燃烧 保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，改造，配合金属丝网微 焰燃烧头，燃烧完全。

风机助燃的燃烧方式输出为蓝色微火焰至红外线能量之间，完全无热 冲击。

微焰燃烧 传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式， 在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，由此热，并且CO排放非常低。

金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高温区，同时火孔强度 低，由此产生的NOx显著减少。

本市从2013年“大气十条”颁布实施以来，先后完成了1.8万余台锅炉的煤改燃、关停，使PM2.5、等污染物排放大幅减少。应有可靠的避免离焰、回火的稳焰措施，必要时需要冷却头部，防止回火。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》，改造方案，本市在摸底排查、建档立卡的基础上，至今年9月底，以中心城区和滨海新区核心区为***，完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。通过改造，低氮锅炉改造，燃气锅炉氮氧化物排放水平优于80毫克／立方米，部分达到或优于30毫克／立方米，氮氧化物排放显著降低。