农业机械制造商Amazone希望使农业机械设备变得更加稳定、耐用，并实现轻量化。在进行新一代产品的研发和探索时，Amazone 采用了拓扑优化设计和3DP 3D打印技术制造的砂模、砂芯来制造某款农业机械的大型机架铸件。接下来，我们一起通过Amazone 的农机机架铸件制造案例来了解一下3DP 3D打印技术在大型轻量化铸件快速制造中体现出的价值。

Amazone 是来自Hasbergen的家族企业，位于德国 Osnabrück附近。该公司生产的其中一类产品是农业机械上带机架的紧凑型圆盘耙，这是一种固定在拖拉机上的装置，用于浅层和强化土壤种植，工作深度可达15厘米。机架的作用是将设备连接到轴上，使圆盘耙设备能够被拖动。

Amazone使用的上一代农业机械机架由几个部分焊接而成，重量为245千克，焊缝长度为16.5米，其制造过程繁琐。为了降低成本，使农业机械设备更加稳定和轻巧，Amazone决定使用轻量化的铸件来替代上一代机架。

Amazone在设计新一代农业机械机架时，使用了Altair的拓扑优化软件Inspire，设计出符合力学性能要求，并适合铸造的机架。拓扑优化技术使材料分布在零件合理的部位，使机架的铸件相比上一代底盘重量减轻了45千克。在开始进行铸件制造之前，金属的铸造过程还经过了Inspire软件的仿真模拟，这一过程能够降低实际铸造中产生气孔等缺陷的风险，保证铸件质量。

Amazone公司表示，新一代机架的设计方案使机架的使用寿命提高2.5倍，相比上一代机架重量降低18%。3DP 3D打印技术则在实现这种复杂轻量化结构和铸件的快速制造方面发挥了重要作用。