灭菌机工作原理

一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于较高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。高压杀菌设备工作原理

杀菌机的分类介绍

超高温杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。该实验型UHT杀菌机能够完全模拟工业化杀菌机生产状态，集加热、杀菌、冷却、热回收为一体，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。值得一提的是，该类设备杀菌速度快，用时短，不会对肉制品、面包、糕点等产品的色泽、风味口感产生影响，这也有效地解决了传统高温杀菌设备带来的效果不佳等问题。高压杀菌设备工作原理

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杀菌机的工作原理

各温区温度由Pt100铂热电阻和温度变送器转换为4-20mA信号送入可编程控制器，各温区水泵压力经分配器和电磁阀进入压力变送器转换为4-20mA信号后，由可编程控制器顺序采集。可编程控制器一方面进行输入输出数据处理、PID运算，另一方面将各种信号传入上位机。上位机作为人机界面，可以实时监视杀菌过程的运行状况和各种参数，提供报警、历史趋势图和数据档案报表，并且可由操作员设定PU值，计算机据此计算出各温区喷淋水温度的设定值。输入温度信号经PID运算后，由可编程控制器输出标准电控信号(0-24VDC)给电磁阀，电磁阀将电控信号(0-24VDC)转换成气控信号(20-100KPa)，***后由气动薄膜阀执行自动调节，以控制冷却水或通过热交换器的蒸汽量，使各温区温度得到控制。在可编程控制器内，各温区输出信号与水泵联动，即只有当水泵工作，继电器闭合时，气动薄膜阀才能执行自动调节，否则，调节阀将自动关闭。套管式成套杀菌系统，板式成套杀菌系统：用于果蔬原浆，原汁，浓缩汁，牛奶，果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。此外，对杀菌恒温区和较高温区而言，若生产线上的某一环节发生故障，输瓶机构停止工作，系统将根据停机时间的长短自动调节温度设定值，确保杀菌质量。当杀菌机高温区水温高于或低于设定值2°C，杀菌恒温区温度低于设定值2°C时，上位机弹出报警画面，提示操作员注意。高压杀菌设备工作原理