递进式集中润滑系统在工程机械上的应用

常见工程机械有

?平路机、铲车、推土机?钻床?卡车、铺路机?挖掘机?破碎机、筛机、输送机?水泥罐装车?钻孔机

等更多转动设备/机械为了提高销和衬套的使用寿命，应该提高润滑频繁，以确保衬套内有足够的

润滑保护，以此减少磨损。同时有效的防止灰尘、沙子和水进入。这些污染物对销和衬套有致命

性影响，能导致异常停机从而增加维护成本。

在工程机械上安装递进式集中润滑系统可以有如下优点：

?在机器运行时，自动完成润滑，每天可节省 30-45 分钟维护时间；

?可实现定期和精准润滑，保证备件的使用寿命，减少维修成本；

?通过设定的润滑量对润滑点实行润滑，减少油脂浪费；

?润滑工作不受环境和天气影响；

?增加设备的二次销售价格。

同时，VIC 系统为工程设备的关节、销和轴承提供了一层油脂保护圈，有效的防止沙尘， 污染物

对节点的***。VIC 润滑泵安装在车辆前轮的上方，靠近驾驶位，便于监视。

安装干油集中润滑系统需要注意内容

管道和胶管

1、推荐使用冷轧无缝钢管，对于在不利环境中工作的系统，推荐使用紫铜管或者不锈钢管。

2、要用切管机切割管路，不要用锯子锯，以避免产生铁屑。

3、要用弯管机冷弯管子，因为热弯会产生氧化皮。

4、管子内一定要干净，不允许有锈斑、热轧氧化皮及砂砾等杂质存在。约有90%的润滑系统故障是由于清洁度不够所造成的，这个数字应引起足够的重视。

5、经过清洗后的清洁管子两端要堵住，防止杂物进入。

6、管道内固定在被润滑的设备或墙上，防止机械振动，同时安装的部位要便于观察，易于维修。

7、在有运输车辆经过的区域，要采取有效措施确保管道不被损坏。

8、管道安装时应尽可能避开温度太高或太低的地方，因温度太高会促使润滑脂老化，温度太低会增加润滑脂在管道内的阻力。这些因素往往会导致润滑点供油量不足或者损坏管道。

9、对于移动的或难以接近的润滑点。可私用胶管或尼龙管连接。如压力较高，可使用钢丝编织胶管。

动压润滑

通过轴承副轴颈的旋转将润滑油带入摩擦表面，由于润滑油的黏性和油在轴承副中的楔形间隙形成的流体动力作用而产生油压，即形成承载油膜，称为流体动压润滑。流体动压润滑理论的假设条件是润滑剂等黏性，即润滑油的黏度在一定的温度下，不随压力的变化而改变；其次是假定了生相对摩擦运动的表面是刚性的，即在受载及油膜压力作用下，不考虑其弹性变形。一套标准的VICSEN集中润滑系统包括：电动泵、储油箱、递进式分配器、主油管、二级油管、定时器和可选部件。在上述假定条件下，对一般非重载(接触压力在15MPa)的滑动轴承，这种假设条件接近实际情况。但是，在滚动轴承和齿轮表面接触压力增大至400~1500MPa时，上述假定条件就与实际情况不同。这时摩擦表面的变形可达油膜厚度的数倍，而且润滑的金属摩擦表面的弹性变形和润滑油黏度随压力改变这两个因素，来研究和计算油膜形成的规律及厚度、油膜截面形状和油膜内的压力分布更为切合实际这种润滑就称为弹性流体动压润滑。