固体润滑
在摩擦面之间放入固体粉状物质的润滑剂,同样也能起到良好的润滑效果。在两摩擦面之间有固体润滑剂,它的剪切阻力很小,稍有外力,分子间就会产生滑移。这样就把两摩擦面之间的外摩擦转变为固体润滑剂分子间的内摩擦。固体润滑有两个必要条件,首先是固体润滑剂分子间应具有低的剪切强度,很容易产生滑移;其次是固体润滑剂要能与摩擦面有较强的亲和力,在摩擦过程中,总是使摩擦面上始终保持着一层固体润滑剂,而且这一层固体润滑剂不腐蚀摩擦表面。一般在金属表面上是机械附着,但也有形成化学结合的。具有上述性质的固体物质很多,例如石墨、二硫化钼,滑石粉等。对于非层状结构固体润滑剂或软金属来说,主要是以其剪切力低,起到润滑作用,然后使它附着在摩擦表面形成润滑膜。对于已经形成的固体润滑膜的润滑机理,可以按边界润滑机理近似的解释其润滑作用。
智能集中润滑系统的应用领域
智能集中润滑系统的应用领域十分广泛,在重工业、工程机械制造业、汽车业、造纸业、食品及饮料产业,煤矿皮带输送机集中润滑系统,以及其他产业都有相当广发的应用,几乎可以涵盖各种各样的机械设备。
大量的生产实践证明,集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行,系统安全可靠;极大地减少了设备***检修次数,提高了生产力;大大降低了设备维护和***费用;而且还有益于环境保护。
特别要提出讨论的是,智能集中润滑系统在各种工程机械上的应用。目前国外进口的工程机械设备大都采用了集中润滑系统;在国产的工程机械中,有些通用产品也选用了集中润滑系统,例如挖掘机、装载机、推土机、汽车吊、载重卡车、塔吊、混凝土泵车、起重机等。这其中也有相当数量是出于实际需要,由施工或设备管理部门自己后改装的,均收到了良好的效果。但是仍有相当品种和数量的国产工程机械,尤其是一些特种工程施工机械仍然采用传统的人工润滑方式,例如各种钻孔机械等。人工润滑方式虽然比较简单,但常由于润滑不及时、不充分、不连续等,使设备润滑不良,从而引发机械故障,影响设备的正常使用,甚至有可能引发重大事故,给使用者造成较大的经济损失。
从哪方面确定单线润滑系统参数
1、一级分配器与管道的确定
根据二级分配器的数量和规格计算出一级分配器的型号与规格及联接管道的管径与走向。为了控制和监测系统的工作情况,在一级分配器上加一行程开关(或计数器)来实现。
2、***后一级分配器数量及规格的确定
根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其类别,确定***后一级分配器的数量、规格以及同一组分配器各个出油孔的出油量。
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