集中润滑系统在食品和饮料生产设备上的应用

VICSEN集中润滑系统的设计和生产材质符合食品与饮料工业技术标准，设备主要包含：泵系统和储油箱、主分压器、次级分压器、油管、传感器元件。

系统采用渐进式油脂分配原则，储油罐内的油脂通过活塞泵进入主分压器，一次油脂分配后，通过油管进入次级分压器，再依据递进分配原则，将次级分压器内的油脂依次输送到润滑点，实现精准润滑。

系统可提供三条完全***的润滑管路，每条管路配备***的泵元件，单点工作压力较大250巴，可为背压低于250巴的轴承润滑。

VICSEN系统特点

? 泵室采用高纤维树脂材料加工，抗腐蚀性高；

? 电机防潮、防爆；

? 储油箱可选：2L/4L/5L/8L;

? 三条***油脂输出管路；

? 具备油脂超压、液位检测功能；

? PLC或远程集中控制可选；

? 螺栓固定，安装简便；

? 高精度递进式计量装置，压差范围：100巴；

? 根据润滑需求配置计量装置（递进式分压器），计量装置采用模块化设计，安装简便；

VICSEN-MAX

VICSEN‐MAX是一套完整的系统。它预装了液位传感器和超压阀。不需要像普通润滑系统那样进行选择性装配。它可以满足NLGI2润滑脂工作要求。

PMU润滑泵在面包机上的应用

? PMU油泵可提供***多12个出油管口，驱动轴位于泵体下方，每一个活塞控制两个出油口；

? 泵轴为凸轮转子结构，当凸轮转盘转动时，通过真空抽吸——输送排出动作依次成对地为出油管口供油；

? 通过泵室内独特的横向和纵向油孔实现油液同步吸入和输送。

智能集中干油润滑系统介绍

智能润滑系统可根据设备工作状态，现场环境温度不同条件及设备润滑部位的不同要求，准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。

克服传统的润滑方式，运行不可靠，计量不准确，不能调整，设备运行故障率高，而且不宜检修等缺点，要求采用德国西门子技术作为主要控制系统，应用***的文本显示器作为显示与操作系统，可实现计算机系统集中控制、维护，使整个润滑系统的工作状态一目了然、运行可靠、操作方便、维护简单，要求系统工作运行分为手动、自动两种状态。正确地利用润滑是减少磨损、提***率、节约材料及能源的一个有效途径。

润滑油集中润滑系统设计

润滑油集中润滑系统是应用***广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。

润滑油(稀油)集中润滑系统设计的任务根据总体设计中机械设备各机构和摩擦副的润滑要求、工况和环境条件，进行集中润滑系统的综合设计以确定合理的润滑系统，包括确定润滑系统的型式、计算及选定组成系统的各种润滑元件及装置的性能、规格、数量，及系统中各管路的尺寸布局等