集中润滑系统的应用

集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广。

机械设备通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面，可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑，集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。

干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点，从而降低维修和***成本，在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。自动润滑黄油泵

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智能集中润滑国产化促进行业发展

智能集中润滑行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。随着我国实体经济和传统制造业的强势发展，智能集中润滑及相关制品作为制造业生产链上不可或缺的基础件，同样取得了长足进步，各智能集中润滑生产厂家犹如雨后春笋般亮相市场，为中国制造业注入无限生机，其对国民经济的贡献更是有目共睹。

随着***加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到***支持。未来我国智能集中润滑行业市场前景非常广阔。

我国的智能集中润滑市场“蛋糕”虽大，但是市场竞争也非常激烈。对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，知名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在日益激烈的智能集中润滑市场，拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足，创新成为企业制胜市场的利器。

另外，我国国内智能集中润滑制造业水平与国际的***水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键智能集中润滑原一直依赖进口，国产化在国内智能集中润滑行业已形成共识。

因此，国内智能集中润滑行业应该积极应对，增强对国际贸易风险的应变能力，在扩大出口的同时，也不能放松国内市场的开拓。企业可以进行产业升级，向中智能集中润滑产品领域迈进，或者考虑地暖分集水器等智能集中润滑需求量大的新兴细分领域，增强工程配套能力，提高智能集中润滑产品附加值。智能集中润滑企业应该加强技术创新，从偏向数量、规模扩张转向更注重追求质量、效益，自动润滑黄油泵，积极开拓国内市场，促进中国智能集中润滑行业的良性发展。自动润滑黄油泵

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集中润滑系统润滑剂的选用原则三

摩擦面特征：

1）间隙：间隙小不易形成油膜，宜选低粘度的润滑油。

2）粗糙度：表面粗糙，要求油膜要厚，宜选大粘度的润滑油或针入度小的润滑脂。

3）位置及结构：立式布置、密封效果差，润滑油易流失，需选粘度大的润滑油，要求润滑充足时常选润滑脂。

除此外，选择的润滑剂还必须与润滑方式、润滑元件匹配，如：

4）稀油循环润滑：要求油抗1氧化安定性好、杂质少、粘度小，流动性好，不宜堵塞元件。

5）飞溅润滑：要求用抗1氧化好的润滑油。

6）干油集中润滑：为了便于输送，要求选针入度大的润滑脂。

7）人工间歇加油：为防流失，适当选粘度大点润滑油等等。自动润滑黄油泵

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