热辊

电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。电磁加热辊可以应用在各类片柏的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面,对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果。

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热辊拉伸工艺

热辊拉伸工艺路线的干燥、纺丝工艺和设备与纺丝速度相同的常规纺、中速纺、高速纺基本相同。湿切片先在预结晶器中进行预结晶，再在干燥设备中进一步干燥，干切片在螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出的熔体被输送到纺丝组件中，经喷丝孔吐出形成熔体细流，在冷却介质的作用下固化成纤维。

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热辊温度和绕丝因数

热辊的温度为拉伸温度，根据拉伸原理，拉伸温度应选择在玻璃化温度之上，故一般为69～90℃。

热辊温度对染色性能有较大影响。若选择不当，丝的染色性能会大幅下降。特别是在热辊速度较高的情况下，这个问题更加明显。采用较低的温度有助于染色性能的提高；但当热辊速度低时，降低温度可能会出现未拉伸丝。

热辊温度对生产稳定性和产品质量也有影响。若选择的温度偏高，丝束在热辊上抖动增大，使条干不匀率上升。若选择的温度过低，又会使拉伸张力升高，造成毛丝和断头。热辊温度与拉伸倍数有一个配合范围，若离开这个范围就会产生未拉伸丝、条干不均率和断头率增加等问题。

热辊上必须绕丝8～10圈，以防止拉伸时打滑和加热不匀。绕丝时要注意调整分丝辊的角度，使每根丝束之间距离适当，绕丝范围调整在热盘加热区内。

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